近期,煉鐵廠原料二區(qū)始終堅持�“一切服務于高爐”為工作原�,持�(xù)在高爐優(yōu)�(zhì)、高效供料上下功�,通過細化完善管理機制、筑牢安全生�(chǎn)“警戒�”、強化工藝管�“高壓�”等舉�,深入開展原料入爐保供工作,確保為煉�“高效冶煉”再添新動�,全力助推企�(yè)高質(zhì)量發(fā)��
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完善機制 抓管理高效運�
為準確掌握各項工作進度及安全管�,該單位堅持每日利用班前�、中午調(diào)度會、班后總�(jié)會逐級逐人進行問題收集,并及時、有效制定各類問題解決方案,確保問題第一時間得到解決。同時通過班前會將存在問題詳細�(tǒng)計,逐項部署落實到人;中午�(diào)度會匯報每項任務進度及存在問�,及時協(xié)�(diào)進行處理;班后總結(jié)會對當日未完成工作深度剖�,做好次日承接準備工作等,有效降低了工作推諉扯皮、落實不�、問題協(xié)�(diào)反應慢等問題,進一步提高了工作�(zhì)量和工作效率,確保為高爐順行提供更優(yōu)�(zhì)、更高效的服��
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技�(shù)改� 保安全省時省�
“自安裝了電葫蘆,更換篩板由原來六個小時縮短到四個小�,不但保證了作業(yè)安全,而且省時省力�”剛走進作�(yè)�(xiàn)�,筆者便聽到上料兩名員工互相討論著。筆者詢問后才知,以往由于球團�、燒�(jié)�、焦炭等物料特�,在實際生產(chǎn)中會對振動篩篩分能力、效率及使用壽命�(chǎn)生一定影�,崗位維修工需定期更換篩板,保障生�(chǎn)需�,既存在機械傷害等安全隱�,且更換時間至少需用時六個小時以�,費時費�。針對這一問題,該單位�(shè)備技�(shù)人員決定在振動篩分機上方加設(shè)電葫蘆裝�,以實現(xiàn)自動吊運篩板。改造后,不僅大幅減輕了員工勞動強度,提高了工作效率,而且進一步筑牢了安全生產(chǎn)“警戒�”�
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強化管控 �(wěn)流量挖掘潛能
工藝管控和設(shè)備潤滑是保障高爐上料系統(tǒng)正常運行的重中之重。針對工藝管�,該單位不斷強化振篩流量工藝參數(shù)管控,要求每秒焦炭流量和每秒振篩燒結(jié)�、球塊流量穩(wěn)定在�(guī)定范圍內(nèi),確保高爐實�(xiàn)勻速上料。針對設(shè)備潤�,采用設(shè)�“一開一�”互換式潤�,確保每臺設(shè)備都能定期得到潤滑和運行,緩解單一�(shè)備磨�,促進設(shè)備使用壽命進一步延�,不斷提高設(shè)備生�(chǎn)保障能力和設(shè)備運�(zhuǎn)性能,全力提升設(shè)備運行基�(chǔ),挖掘設(shè)備管理成��
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陜公�(wǎng)安備 61058102000140�