上半�,龍鋼公司煉鐵廠緊盯全年生產(chǎn)目標(biāo)任務(wù),持�(xù)深推TPM精益�(shè)備管�,不斷創(chuàng)新管理思維,巧�“三大法寶”破解�(shè)備管理提升新密碼,助力TPM精益�(shè)備管理全面換擋提速,確保�“高效冶煉”提供�(jiān)�(shí)�(shè)備保��
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�(fā)揮職� 提升�(shè)備運(yùn)行效�
該單位結(jié)合歷年設(shè)備管理工作成效和不足,充分發(fā)�“保障生產(chǎn) 服務(wù)一�”的設(shè)備專�(yè)職能定位,精心編制歷年設(shè)備事故培�(xùn)課件,創(chuàng)新運(yùn)�“聘任技師專題培�(xùn)+故障處理專項(xiàng)培訓(xùn)+常見(jiàn)�(wèn)題定期培�(xùn)”舉措,確保員工掌握設(shè)備操作安全要�(diǎn),嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)�(zhǔn)化操�,杜絕違章行為。各�(jí)�(shè)備管理人員擺�“服務(wù)�”姿態(tài),制定同類事故應(yīng)急預(yù)案和防范措施,深入一線排查問(wèn)�,嚴(yán)查各類臺(tái)賬的真實(shí)�、有效性,確保�(shè)備問(wèn)題有所�、更換周期有所依,促�(jìn)�(shè)備運(yùn)行效率不斷提�。截至目�,該單位�(shè)備故障率比去年同期降�0.01%�
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事前管控 消滅�(shè)備隱患苗�
事故是隱患疊加的�(jié)�,唯有從源頭上遏制隱�,才能避免事故發(fā)�。該單位始終秉承“只要措施到位,一起事故都可以避免”的安全管理理念,打破以往“亡羊�(bǔ)�”式設(shè)備維�(hù)方法,堅(jiān)持將“維修并重、維�(hù)為主”作為保障�(shè)備高效順行的方法,細(xì)化制定各區(qū)域設(shè)備潤(rùn)滑周�、點(diǎn)檢頻次等維護(hù)�(biāo)�(zhǔn),并要求崗位工嚴(yán)格按照標(biāo)�(zhǔn)要求�(zhí)�,點(diǎn)檢員�(shí)�(shí)�(jiān)督檢查,及時(shí)反饋�(shè)備維保質(zhì)�,確保消除一切設(shè)備隱患問(wèn)題。同�(shí)建立�(shè)備點(diǎn)巡檢正向激�(lì)�(jī)�,配套實(shí)施《設(shè)備管理崗位達(dá)�(biāo)考評(píng)表》管理制度,彌補(bǔ)漏檢空間,對(duì)及時(shí)�(fā)�(xiàn)隱患人員表彰�(jiǎng)�(lì),不斷強(qiáng)化員工責(zé)任意�(shí)�
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全員參與 夯實(shí)�(shè)備基�(chǔ)工作
該單位堅(jiān)持以“�(qiáng)化專�(yè)維修、導(dǎo)入全�(yōu)�(rùn)�、優(yōu)化備件管�、引�(jìn)智能�(diǎn)�”為T(mén)PM精益�(shè)備管理提升方�,引�(dǎo)干部職工積極參與精益�(shè)備自主改�,扎�(shí)落實(shí)“五�(gè)�(jiān)�”(�(jiān)持人員分類培�(xùn)提升,堅(jiān)持設(shè)備管理責(zé)任落�(shí),堅(jiān)持設(shè)備交班管�,堅(jiān)持節(jié)能降耗和�(shè)備現(xiàn)�(chǎng)治理活動(dòng),堅(jiān)持運(yùn)用統(tǒng)�(jì)分析的方�),通過(guò)“區(qū)域負(fù)�(zé)日常�(diǎn)�+專業(yè)人員周期精密�(diǎn)�”兩�(gè)抓手,及�(shí)�(fā)�(xiàn)解決�(wèn)�,并根據(jù)生產(chǎn)消耗需�,詳�(xì)制訂日常備件需求計(jì)�,促�(jìn)各環(huán)節(jié)有人把脈、有人管�,不斷夯�(shí)�(shè)備管理責(zé)�,�(jìn)一步提高設(shè)備生�(chǎn)保障能力和設(shè)備運(yùn)�(zhuǎn)性能�
�(jù)悉上半年,該單位燒結(jié)工序�(shè)備作�(yè)率同比上�4.21%;煉鐵工序�(shè)備作�(yè)率同比上�6.9%�
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陜公�(wǎng)安備 61058102000140�(hào)