7月份,龍鋼公司煉鋼廠圍繞節(jié)鐵增�、少渣冶煉兩條主�,以效益最大化為中�,創(chuàng)新管理機(jī)�,形成指�(biāo)層層分解、壓力層層傳�、責(zé)任層層落�(shí)的運(yùn)行機(jī)�,全員發(fā)力、深挖內(nèi)�,不斷提升管理水平和�(chuàng)效能�,全面助推各�(xiàng)指標(biāo)再創(chuàng)新高。其中鐵水單耗較6月噸鋼降�22公斤、含鐵料污泥球降�14公斤、熔劑消耗降�2.5公斤、轉(zhuǎn)爐總渣料消耗降�15.7公斤�
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聚焦要素保障,服�(wù)�(zhuǎn)爐操�
�(zhuǎn)爐操作的�(wěn)定對(duì)煉鋼廠關(guān)鍵技�(shù)指標(biāo)的提升及降本增效工作起著�(guān)鍵作�。該單位成立攻關(guān)小組,每天召�(kāi)�(zhuǎn)爐操作提升專題會(huì),強(qiáng)�(diào)外圍原料�(zhì)量的�(wěn)定是�(zhuǎn)爐操作穩(wěn)定的基礎(chǔ),更是轉(zhuǎn)爐爐況穩(wěn)定的保障。通過(guò)�(zhuǎn)�?nèi)珕T思想,聚焦要素保�,立足本職崗�,按照既定有效措�,聚焦責(zé)任落�(shí),明確攻�(guān)目標(biāo),穩(wěn)步提升轉(zhuǎn)爐操作穩(wěn)定性。針�(duì)鐵水條件變化大等�(wèn)�,混鐵爐做好鐵水分流,利用清潔廢鋼調(diào)整鐵水溫�,有利于�(wěn)定前期脫磷效�,提高轉(zhuǎn)爐終�(diǎn)溫度�(dá)�(biāo)�,減少補(bǔ)�,提高不�?fàn)t直出命中率�
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�(yōu)化生�(chǎn)工藝,平衡富余熱�
少渣冶煉的推�(jìn)核心思路是在保障爐況�(wěn)定的前提下降低轉(zhuǎn)爐入爐物�。一方面有利于降低鋼渣產(chǎn)生量及鋼渣工序處理壓�;另一方面有利于減少渣中鐵�,降低鋼鐵料消耗。通過(guò)提高廢鋼加入�,降低鐵水單耗,平衡�(zhuǎn)爐富余熱�,有利于減少輔料加入�;通過(guò)�(shí)施留渣操�,降低渣料消�,有效平衡轉(zhuǎn)爐富余熱�;通過(guò)在鐵水包配加清潔廢鋼、廢鋼斗配加普通生�、高錳生鐵調(diào)節(jié)�(zhuǎn)爐熱量,滿足�(zhuǎn)爐生�(chǎn)工藝要求。同�(shí)�(duì)�(zhuǎn)爐使用的熔劑�(jìn)行除�、篩�,減少除塵灰及污泥量,為�(zhuǎn)爐指�(biāo)提升做好外圍服務(wù)保障�

立足生產(chǎn)�(shí)�,解決瓶頸問(wèn)�
少渣冶煉工藝的推行在相對(duì)條件�,增加了�(zhuǎn)爐脫磷負(fù)�,轉(zhuǎn)爐渣料的降低,造成渣中磷負(fù)荷增�。針�(duì)生產(chǎn)�(guò)程中�(zhuǎn)爐出鋼擋渣效果差等問(wèn)�,造成�(zhuǎn)爐回磷率增加。為�,該單位技�(shù)人員�(duì)擋渣成功率低等問(wèn)題�(jìn)行跟蹤,引�(jìn)多種擋渣錐�(jìn)行試�(yàn),最終提高了擋渣錐密�。同�(shí)利用下套管期間,快速對(duì)�(zhuǎn)爐出鋼面�(jìn)行維�(hù),解決了�(zhuǎn)爐頻繁下渣回磷等�(wèn)題,為少渣冶煉工藝推�(jìn)解決了成品磷高等�(wèn)�。為有效利用�(zhuǎn)爐污�,該單位技�(shù)人員牽頭�(kāi)展污泥降鋅攻�(guān)活動(dòng),優(yōu)化渣料工�,強(qiáng)化廢鋼管�,降低污泥球加入�,利用鋼渣粉置換污泥球,�(jìn)一步降低轉(zhuǎn)爐污泥鋅含量�
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陜公�(wǎng)安備 61058102000140�(hào)