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提升原料混勻�(zhì)� 助推“高效冶煉�

2021-08-30 15:38    來源:煉鐵廠    作者:趙鵬�

       八月�,煉鐵廠�(jiān)�“一切圍著生�(chǎn)�(jīng)營轉(zhuǎn) 一切為了經(jīng)�(jì)效益�”的經(jīng)營理念,緊盯年度降本增效目標(biāo)不放�,充分發(fā)�(yáng)“革命+拼命”的斗�(zhēng)精神,攻難關(guān)、破瓶頸,嚴(yán)把鐵前原料質(zhì)量關(guān),全力助推煉�“高效冶煉”�

課題一:在確保固廢全利用基�(chǔ)上,如何高效混配,實(shí)�(xiàn)配加�(wěn)、準(zhǔn)、勻�

       �(jù)了解,該單位原料一區(qū)承擔(dān)著煉鋼混鐵爐、轉(zhuǎn)爐除塵灰等固廢的循環(huán)使用,將其作為混勻礦的鋪底料�(jìn)行循�(huán)利用。在�(shí)際生�(chǎn)�,由于固廢黏性大、水分較�,容易造成原料混勻、燒�(jié)混料桶等�(shè)備粘�,不利于混勻礦保供和燒結(jié)過程高效順行�

       針對(duì)這一問題,該單位迅速成立攻�(guān)小組,跟蹤考察固廢來源及使用過程各�(huán)節(jié),通過�(duì)班產(chǎn)、日�(chǎn)、噸位、成份、水分等�(jìn)行數(shù)�(jù)化分�,配套開展燒�(jié)杯性能�(shí)�(yàn)等舉措,最終制定出返礦與固廢高效混配方�。此方案�(shí)行后,不僅有效解決了固廢水分較高�(duì)原料和燒�(jié)系統(tǒng)�(shè)�、生�(chǎn)過程造成的不利因�,實(shí)�(xiàn)了固廢在配加過程中穩(wěn)、準(zhǔn)、勻,而且�(jìn)一步推�(dòng)了燒�(jié)礦產(chǎn)�(zhì)量提�。截至目�,該單位混勻礦合格率已達(dá)�95%以上、燒�(jié)礦入爐率也穩(wěn)定在78%以上�

課題二:如何確保堆料�(jī)臂皮帶仰角升降與落料�(diǎn)保持一�,提升混勻礦合格��

       改造前,該單位原料堆料�(jī)隨著混勻礦料垛升�,堆料機(jī)臂皮帶將跟隨料垛垛位同步提升高度,以�(dá)到定�(diǎn)堆料混勻目的。由于堆料機(jī)臂皮帶仰角卸料溜槽起初設(shè)�(jì)為固定式,當(dāng)大臂升高�(shí),皮帶運(yùn)輸物料容易與溜槽�(chǎn)生不同程度摩�,導(dǎo)致出�(xiàn)溜槽�(nèi)部粘�、落料點(diǎn)不均勻等�(xiàn)�,直接影響混勻礦合格��

       為�(jìn)一步提升混勻礦合格�,該單位�(shè)備技�(shù)人員與工藝技�(shù)人員�(qiáng)�(qiáng)�(lián)手,出方�、定措施,決定在原有固定式溜槽兩�(cè)加裝軸承和配套彈�,并配套�(jìn)行溜槽容積增加、內(nèi)部粘貼耐磨材料等改�,以�(shí)�(xiàn)堆料過程堆料�(jī)臂皮帶升高,溜槽自動(dòng)�(diào)整落料角�。改造后,不僅一舉實(shí)�(xiàn)了原料定�(diǎn)堆料和精�(zhǔn)混勻等目�,使混勻礦合格率提升�2%,而且皮帶�(jī)輔助滾筒等設(shè)備使用壽命直接延�(zhǎng)兩�,預(yù)�(jì)年可節(jié)約設(shè)備維修費(fèi)�5萬余��

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