8月份,軋鋼廠全體干部職工緊扣“提質增效、升級轉�、綠色智�”三大主題,立足崗�、創(chuàng)新創(chuàng)造,集智破解生產(chǎn)難題,為生產(chǎn)順行提供了強有力支撐�
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�(chuàng)新思維方式保安�
該單位板帶作�(yè)區(qū)軋線南側格柵�、卷取下料小車區(qū)域內沒有收集�,若液壓設備�(fā)生故障時,會�(chǎn)生一定量的油水混合物,導致油水平鋪面積大難于清理,加之此處處于高溫區(qū)�,存在較大安全隱�。針對這一問題,該單位技術人員經(jīng)�(xiàn)場查�,討論分�,最終找�“對癥下藥”良方,即在下料小車周圍設置油水收集坑,同時在格柵油管溝槽最深處設置抽取�,便于人員放置水泵抽取油水混合物。改善后,杜絕了安全隱患,減輕了作業(yè)人員勞動強度,提升了�(xiàn)場環(huán)��

精細改造巧解難�
因軋線定期檢修使鋼坯在加熱爐內停留時間較�,造成鋼坯兩頭彎曲,導致鋼坯出爐易碰撞到出爐輥道軸承座上發(fā)生卡鋼、傾�,影響生�(chǎn)節(jié)奏。為解決這一難題,該單位技術人員主動作�,經(jīng)�(xiàn)場實際測�,發(fā)�(xiàn)推鋼機每次拖鋼時,彎曲的鋼坯兩端最低點和鋼坯中間的最高點相差20公分,導致拖鋼碰到出爐輥道軸承底座發(fā)生卡鋼。為此,技術人員與維修人員�(xié)同配�,利用廢舊鋼板將推鋼機前端加�20公分,有效解決了鋼坯出爐卡鋼、傾斜的問題。此�,大幅降低人員勞動強�,月綜合�(chuàng)�4萬元�

�(chuàng)新設備改造增效益
板帶作業(yè)區(qū)加熱爐爐區(qū)輥道均采用普通透蓋,每次更換輥道時均需要使�10個螺栓在軸承座上固定。由于更換加熱爐爐區(qū)輥道是常�(tài)化作�(yè),加之處于高溫區(qū)�,無形中增加了作�(yè)人員勞動強度。為破解這一難題,技術人員查閱資�,探討研�,最終決定對透蓋進行改�,即將原來螺栓緊固的透蓋改造為嵌入式透蓋,每次更換加熱爐爐區(qū)輥道時,只需提前備好輥道,安裝上軸承座壓�、緊固兩條螺栓即�。改造后,操作便�,降低了人員勞動強度,月綜合�(chuàng)�8萬元�
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陜公�(wǎng)安備 61058102000140�