三季度,煉鐵廠緊�“提質(zhì)增效、升級轉(zhuǎn)�、綠色智�”三大主題,堅持在成本管理上出硬招、下硬茬,全員集智聚�,深挖降本增效潛能,助推企業(yè)生產(chǎn)成本持續(xù)降低�
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改造可�(diào)式滑� 降低耗能�(chuàng)效益
改造前,該單位265㎡燒�(jié)機臺車采用傳�(tǒng)的動靜滑板密封設(shè)�,在實際生產(chǎn)�,由于動滑板補償量受限,容易造成動靜滑板使用壽命�、反�(fù)漏風(fēng)、潤滑油消耗量大等問題,不利于燒結(jié)礦產(chǎn)�(zhì)量提升。為解決這一問題,該單位技�(shù)人員通過將原臺車動靜滑板滑道改造為彈性可�(diào)式結(jié)�(gòu),大幅提高了動靜滑板的磨損補償量。改造后,不僅可通過靜滑板的彈性補�,使動靜滑板之間始終保持良好接觸,而且有效�(yù)防了動靜滑板之間漏風(fēng)�(xiàn)�,大幅降低了潤滑油消�,助推了燒結(jié)礦產(chǎn)�(zhì)量持�(xù)提升,預(yù)計年可創(chuàng)效百萬元以上�
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巧加熱值分析儀 提升煤氣利用�
以往,由于該單位3#4#高爐熱風(fēng)爐混燒轉(zhuǎn)爐煤氣無實時�(jiān)測數(shù)�(jù)支持,僅依靠�(jiān)測熱�(fēng)爐二氧化硫變化增加混燒轉(zhuǎn)爐煤氣量,造成�(zhuǎn)爐煤氣資源大量浪�,導(dǎo)致高爐生�(chǎn)成本、能源消耗增�。針對這一問題,該單位專業(yè)技�(shù)人員�(chuàng)新思維,決定將�(zhuǎn)爐煤氣管道從4#高爐延伸�3#高爐,并�4#高爐加裝熱值分析儀,將分析�(shù)�(jù)傳輸�3#4#高爐熱風(fēng)爐操作畫�,以實現(xiàn)�(shù)�(jù)實時共享。改造后,實�(xiàn)了熱�(fēng)爐燃燒混燒轉(zhuǎn)爐煤氣實時監(jiān)�,降低了�(zhuǎn)爐煤氣消耗量,提高了煤氣利用�。預(yù)計年可降低能源成�10萬元以上�
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制作�(fēng)口吹掃器 提升操作安全�
在高爐實際生�(chǎn)�,若遇爐況不順時,容易出�(xiàn)�(fēng)口涌入焦炭現(xiàn)�,如不及時處�,輕則造成操作參數(shù)不能及時恢復(fù)、煤槍無法調(diào)�,重則導(dǎo)致高爐出�(xiàn)窺視孔燒紅損�、煤槍磨損風(fēng)口,影響高爐安全生產(chǎn)。為�,該單位�(shè)備專�(yè)技�(shù)人員集思廣益,通過制作一套高爐風(fēng)口氮氣吹掃裝�,一舉消除了上述安全隱患。改造后,只需開啟�(fēng)口氮氣吹掃裝�,利用氮氣進行反吹,便可將直吹管中的焦炭吹入爐�(nèi),預(yù)防了窺視孔燒紅損�、煤槍無法調(diào)整等�(xiàn)�,減少了備件更換頻次,年可降�50萬元�
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陜公�(wǎng)安備 61058102000140�