�(jìn)�9月份,煉鐵廠牢固樹立�(zhǎng)期過“緊日�”的思想,聚焦鐵前年度挖潛增效任�(wù),持�(xù)在能源管理上出硬�,在降低能耗上下硬�,抓源頭、升效能、控成本,全力助推企�(yè)早日打贏降本增效攻堅(jiān)�(zhàn)�
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完善�(jī)� 精細(xì)管理
該單位結(jié)合上半年鐵前系統(tǒng)能源介質(zhì)、能源消耗和各工序用能成�,堅(jiān)持從源頭入手,�(jìn)一步完善修訂《煉鐵廠新增用能審批制度�,細(xì)化新增用能項(xiàng)目管理各�(xiàng)流程,并詳細(xì)�(duì)能源介質(zhì)消耗點(diǎn)、重�(diǎn)用能�(shè)備等具體情況�(jìn)行梳理、明�,完善各類能源介�(zhì)管網(wǎng)�、能流圖,逐級(jí)明確�(zé)�,促�(jìn)各工序能源成本持�(xù)降低。同�(shí)�(jiān)持對(duì)區(qū)域能源消耗�(jìn)行周�(tǒng)�(jì)、月排名,每月定�(shí)召開能源專題分析�(huì),獎(jiǎng)�(yōu)罰差,倒逼指�(biāo)管理�(shí)�(xiàn)提升�
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�(yōu)化設(shè)� 節(jié)支降�
該單位堅(jiān)持將降本增效作為一�(xiàng)�(zhǎng)期系�(tǒng)性工作來�,以技�(shù)節(jié)能為提效能、降耗能�(fā)力點(diǎn),依托生�(chǎn)工藝�(jìn)步,通過鞏固TPM精益�(shè)備管理成�,巧用技改手段優(yōu)化生�(chǎn)工藝,降低能源消耗成�,實(shí)�(xiàn)資源有效管控;組建燒結(jié)電耗專�(xiàng)檢查小組,系�(tǒng)盤點(diǎn)燒結(jié)�(jī)生產(chǎn)過程電耗問�,優(yōu)化高電耗設(shè)備運(yùn)行方�,提高運(yùn)�(zhuǎn)效率;�(shí)�5#�(huán)冷風(fēng)�(jī)變頻�(diào)節(jié)頻率與環(huán)冷工藝出料溫度聯(lián)鎖控制等多項(xiàng)改�,最大限度挖掘設(shè)備潛在效�,持�(xù)降低生產(chǎn)過程能源消耗�
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智能改� �(chuàng)新創(chuàng)�
為�(jìn)一步降低能源成�,該單位�(jiān)持融合智能改�,深入開�“智能+”攻關(guān)課題,加快推�(jìn)�(shè)備智能化改造升�(jí),通過�(shí)�2#�3#高爐熱風(fēng)爐智能燒爐運(yùn)�,以自動(dòng)�(diào)節(jié)空煤比來�(dá)到最�(yōu)燒爐效果,成功使高爐煤氣消耗較之前降低4%以上,年可降低煤氣成�270萬元;�(shí)�400㎡燒�(jié)�(jī)�(diǎn)火爐保溫段增�(shè)�(diǎn)火空氣預(yù)熱裝置,不僅�(yù)熱溫度直接從40℃升�100�,促�(jìn)了燒�(jié)礦質(zhì)量提�,而且每小�(shí)可節(jié)�150�250m³煤氣消耗量,年可降低煤氣消耗成�32萬元,�(jìn)一步推�(dòng)了鐵前能源成本持�(xù)降低�
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陜公�(wǎng)安備 61058102000140�(hào)