近期,能源檢計量中心一線員工積極踐�“干事”文化,立足崗�、潛心鉆�,在技�(shù)革新、小改小�、難題攻�(guān)方面敢于突破、勇于挑�(zhàn),通過一系列�(chuàng)新舉措的落地實施,讓�(chuàng)效之花朵朵盛��
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智能化無功補� 提質(zhì)降本見實�
110千伏龍鋼�10千伏�、三段母線所帶負荷多為軋鋼用電負荷,由于軋鋼生產(chǎn)線大量的非線性設(shè)備在工作時無功沖擊較�,導致系�(tǒng)功率因數(shù)�,電壓波動大,嚴重影響電能質(zhì)�,而原�(shè)計安裝的靜態(tài)無功補償電容器,技�(shù)落后,故障率�,無法動�(tài)跟蹤電壓�(diào)節(jié),不能滿足電�(wǎng)要求。對�,該單位技�(shù)人員通過研究討論,制定優(yōu)化方�,在10千伏二、三段母線上各裝�(shè)一套動�(tài)無功補償裝置。該裝置采用�(shù)字控制技�(shù),可跟蹤系統(tǒng)無功變化,連續(xù)快速雙向調(diào)節(jié)無功輸出,補償效果顯�,同時可實現(xiàn)電壓平穩(wěn)運行。該裝置投運��10千伏電流減小150安培,系�(tǒng)功率因數(shù)由原來的0.93提高�0.96,每月減少電費約25萬元�
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冷卻水管道改� �(wěn)定順行又降�
450平方米燒�(jié)余熱�(fā)電機組給水泵是用來供給鍋爐用水的�(guān)鍵設(shè)備,因設(shè)計安裝存在缺�,給水泵管道在運行過程中存在漏水�(xiàn)象,對鍋爐的安全運行造成較大隱患,為了解決此問題,技�(shù)人員�(jīng)過多次現(xiàn)場勘查、查找解決辦�,最終決定對給水泵冷卻水管道實施改造。分別在冷卻水各管道口焊接一個外絲頭,安裝不銹鋼球閥,并在不銹鋼球閥另一端安裝快速插頭及高溫軟管,將各個冷卻水管道接頭進行連接,經(jīng)過改�,有效解決了給水泵漏水問�,保障了冷卻水正常供�,提高了余熱鍋爐運行可靠性,確保�(fā)電機組穩(wěn)定運��
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配電�(wǎng)�(yōu)化調(diào)� 安全高效保供�
公司石灰破碎高壓室因長期運行導致�(shè)備絕緣老化,同時電纜路徑環(huán)境較為復�,容易引�(fā)電氣事故,對供電系統(tǒng)安全運行造成威脅。針對這一問題,該單位技�(shù)人員對石灰破碎高壓室用電負荷進行�(yōu)化調(diào)�,將區(qū)域石灰破碎變壓器、除塵風機用電負荷及石灰破碎高壓室轉(zhuǎn)供的�(huán)�(chǎn)高壓室電源轉(zhuǎn)接至安全性高、穩(wěn)定性好的鋼渣高壓室,經(jīng)過重新敷�(shè)電纜、制作電纜頭、安裝調(diào)試投入運行后,進一步優(yōu)化了公司北片供電系統(tǒng)�(wǎng)架結(jié)�(gòu),極大地改善了供電環(huán)境,為公司生�(chǎn)工作提供了堅實動力能源保��
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陜公�(wǎng)安備 61058102000140�