四季�,龍鋼公司煉鋼廠圍繞“精益改善、創(chuàng)新創(chuàng)�”思路,科學謀�、狠抓落實,以精益設備管理為抓手,突出高效化管理和精細化管控,積極探索設備管理新思路,助力設備全生命周期管理�
�“�”�“�”,守初心
素質提升是做好設備管理的前提。該單位在各作業(yè)區(qū)建立專業(yè)管理模型,成立天車作�(yè)區(qū)專業(yè)維修小組、轉爐作�(yè)區(qū)專業(yè)維護小組、動力作�(yè)區(qū)風機維修小組、連鑄作業(yè)區(qū)液壓潤滑專業(yè)小組、電儀作業(yè)區(qū)計量管理小組和電機維修小組等,不斷提升維修人員的�(yè)務和技�。同時結合各區(qū)域維修人員實�,制定了學習計劃和技術晉級制度,開展�(xiàn)場模擬實�(zhàn)演練。利用技改項目促進機、電、液專業(yè)之間的相互協(xié)同和融合,使技術人員的知識更全�、視野更開闊、思想更靈�,實實在在做到了以學促干�
�“�”�“�”,保增長
該單位始終把標準化維修融入于日常維修,嚴格管�,樹�“遵章守紀,按標作�(yè)”的思想,讓職工�(zhí)行標準成為一種習�,讓“管理”�“教育”有機融合,實�(xiàn)同頻共振,建立各類管理標�13�,工作標�34�。自余熱蒸汽�(fā)電運行以�,鍋爐熱力系�(tǒng)必須提壓保壓,長時間設備管線的焊接點就不可避免地出現(xiàn)漏點,影響正常生�(chǎn)。該單位召開專題�,集思廣益商討作�(yè)標準,決定在處理焊接漏點時進行砂輪打磨,使漏點處光滑無凹凸稍形成V�,保證焊縫厚度且無氣孔無夾渣。改造后,有效提升了焊接質量,使熱力系統(tǒng)的安全運行得到了質的提升�
�“�”�“�”,掘真金
維修工們以“工藝標準準確無誤、技術措施精心細致、檢修質量精益求�”為己�,每當遇到難�,電鉗焊儀總能形成一股強大的�(zhàn)斗力,將難題一一化解。一次檢修中技術人員承接帶水壓管道焊接,他們利用平時積累的知識將螺帽焊接在漏點�,再用螺栓緊�,起到控制水流外泄的作用,然后迅速焊接周圍焊�,在最短時間內(nèi)完成了焊接工�,為檢修贏得寶貴時間。在日常工作�,轉爐爐體、鋼包及兌鐵槽采用一般焊接技�,不能滿足加工質量要�,轉爐鉗工們利用網(wǎng)上教�,查閱相關資料,反復研究,決定采用二氧化碳氣體焊�,消除以往焊接應力集中,容易產(chǎn)生裂紋和斷裂的現(xiàn)象,提高了雙倍焊接速度�
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陜公�(wǎng)安備 61058102000140�