新的一年,軋鋼廠把棒材一線直軋項(xiàng)目作為落�(shí)“雙碳”�(zhàn)略目�(biāo)的一�(xiàng)重要舉措,提前統(tǒng)籌謀�,扎�(shí)抓好夯基�(chǔ)、補(bǔ)短板、優(yōu)�(jié)�(gòu)等工�,加快直軋項(xiàng)目效益釋�,奮力譜寫新�(shí)代鋼鐵強(qiáng)企新篇章�
�(biāo)�(zhǔn)化強(qiáng)基賦�,解決生�(chǎn)連續(xù)性,�(shí)�(xiàn)�(chǎn)量不斷攀��
籌規(guī)劃 直軋多項(xiàng)指標(biāo)有突破1.jpg)
自棒材一線直軋改造項(xiàng)目投�(chǎn)后,該單位高度重視產(chǎn)量恢�(fù),成立直軋產(chǎn)量攻�(guān)小組,針�(duì)新工�、新技�(shù),多次組織一線人員開展培�(xùn),轉(zhuǎn)變管理思路,凝聚上下共�(shí),快速掌握操作標(biāo)�(zhǔn)。集中分廠優(yōu)�(shì)力量,精選技�(shù)人才,配�(qiáng)生產(chǎn)�(duì)伍,加快生產(chǎn)系統(tǒng)工序�(xié)�,完善相�(guān)操作�(guī)范和各項(xiàng)管理制度,為指導(dǎo)下一步生�(chǎn)打下�(jiān)�(shí)基礎(chǔ)。細(xì)化過程管�,緊盯工藝流失點(diǎn),夯�(shí)工藝基礎(chǔ)管理,嚴(yán)抓備輥質(zhì)�,統(tǒng)一�(dǎo)�(wèi)更換�(biāo)�(zhǔn),加大設(shè)備點(diǎn)巡檢力度,確保軋�(jī)�(wěn)定運(yùn)�。同�(shí)做好煉鋼與軋鋼送鋼銜接,加裝送鋼指示信號(hào)�,優(yōu)化送鋼�(shí)�,從而實(shí)�(xiàn)鋼坯頭結(jié)尾軋�,有效增加小�(shí)過鋼量。通過一系列措施�(shí)�,日�(chǎn)量突�5000噸大�(guān)�
�(shù)字化提質(zhì)增效,解決控制精�(zhǔn)�,實(shí)�(xiàn)指標(biāo)首創(chuàng)新高�
為提高棒材一線直軋指�(biāo),該單位按照“緊盯目標(biāo)不放�、緊盯異常不放過”的工作思路,抓大不放小,聚焦關(guān)鍵核心指�(biāo)“卡脖�”問題,確定八�(gè)工序精準(zhǔn)控制�(diǎn),以�(fù)�、切損為主要指標(biāo),制定階段性提升目�(biāo),細(xì)化責(zé)任清�,明確責(zé)任人和完成時(shí)間,落實(shí)PDCA循環(huán)管理。堅(jiān)持理論聯(lián)系實(shí)際,以軋制過程數(shù)�(jù)為依�(jù),善用數(shù)字指�(dǎo)直軋生產(chǎn)。通過修改飛剪程序,穩(wěn)定切頭長(zhǎng)�;�(yōu)化孔型和軋槽參數(shù),規(guī)范冷剪切尾標(biāo)�(zhǔn),從工藝�(biāo)�(zhǔn)夯實(shí)基礎(chǔ)管理。按�“�(yù)知預(yù)�、提前加�”的調(diào)控思路,通過重鋼�(cè)�(zhǎng)、流�(hào)跟蹤,�(jìn)一步完善全倍尺系統(tǒng),為指標(biāo)提升提供了有力支�。目前直軋率�(dá)�99.8%�
智能化結(jié)�(gòu)�(diào)�,解決性能�(wěn)定性,�(shí)�(xiàn)合金成本降低�
籌規(guī)劃 直軋多項(xiàng)指標(biāo)有突破3.jpg)
該單位把降低合金作為深化降本增效�“突破�”之一,經(jīng)過大量市�(chǎng)�(diào)研和�(duì)�(biāo)�(xiàn)有直軋工藝鋼�,在軋線溫度�(diào)控方面發(fā)揮集體智慧,大膽�(chuàng)�,對(duì)�(jìn)出口工藝開展了系列改�,解決軋制鋼材頭尾溫�,實(shí)�(xiàn)過程軋制平穩(wěn)順行。同�(shí)�(jié)合棒材一線實(shí)際軋制情況,全面�(yōu)化工藝溫度控制流�,通過理論�(cè)�、現(xiàn)�(chǎng)�(shí)�、跟蹤驗(yàn)證等有效手段,總�(jié)歸納,提出了“三穩(wěn)”軋制要點(diǎn),即:來鋼溫度要�(wěn)�、開軋溫度要�(wěn)�、上床溫度要�(wěn)定。通過剛性措施執(zhí)�,有效解決了同等�(guī)格下降低合金成分,使得鋼材性能保持不變,為全系�(tǒng)生產(chǎn)成本降低提供�(jiān)�(qiáng)保障�
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陜公�(wǎng)安備 61058102000140�(hào)