�(jìn)�12月份,煉鐵廠一線員工堅(jiān)持從小處著手,從�(xì)節(jié)做起,立足崗�、開�(dòng)腦筋,不斷革新技�(shù)、攻克難�(guān),將�(diǎn)滴智慧匯聚成降本“波�”,結(jié)出累累碩��
癥下藥”解難題 精準(zhǔn)施策結(jié)碩果1.jpg)
增強(qiáng)�(qiáng)� 消除隱患延壽�
�(jù)了解,該單位2#3#4#高爐渣水分離共四�(gè)水渣大�(cāng),每�(gè)容量�320�。在�(shí)際生�(chǎn)�,由于水渣大�(cāng)下部卸料管為聚氨酯材�(zhì),容易出�(xiàn)管夾閥破損漏渣現(xiàn)�,且管夾閥加緊位置位于高空位置,維修難度較大,不利于安全生產(chǎn)�
為解決這一難題,該單位�(shè)備技�(shù)人員在多次對(duì)�(biāo)�,決定將原有卸料管聚氨酯材質(zhì)�?yōu)橄鹉z材質(zhì),利用廢舊的EP高耐磨輸送帶,將其切頭硫化制作成橡膠卸料管等舉措,更好地滿足了實(shí)際生�(chǎn)需�。改造后,不僅卸料管使用壽命�1�(gè)月延�(zhǎng)�3�(gè)�,降低了維修頻次,而且有效促�(jìn)了安全高效生�(chǎn),預(yù)�(jì)年可節(jié)省維修費(fèi)�29.23�(wàn)��
癥下藥”解難題 精準(zhǔn)施策結(jié)碩果2.jpg)
升級(jí)�(shè)� 節(jié)能降耗保生產(chǎn)
該單�450㎡燒�(jié)二次混合�(jī)傳動(dòng)裝置為限矩型液力耦合�,如若燒�(jié)�(jī)處于高頻率生�(chǎn),二次混合機(jī)�(fù)荷電流將�58A增大�65A,容易導(dǎo)致液力偶合器故障頻發(fā),造成非計(jì)劃性停�(jī),不利于高效生產(chǎn)�
針對(duì)以上問題,該單位工藝和電氣技�(shù)人員多次商討后,決定選取具有體積、重�、轉(zhuǎn)�(dòng)慣量�、無(wú)須潤(rùn)滑免維護(hù)和安全保�(hù)功能等特性的同等功率鋼球式軟啟動(dòng)�(lián)軸器替換液力耦合�,并采用鼓型安全銷聯(lián)接聯(lián)軸器主、從�(dòng)�,加裝糾偏減振裝置,一舉消除了上述問題。改造后,鋼球式軟啟�(dòng)�(lián)軸器使用壽命可達(dá)3年以�,年可節(jié)約備件成本費(fèi)�12�(wàn)��
癥下藥”解難題 精準(zhǔn)施策結(jié)碩果3.jpg)
管道保溫 �(wěn)�(chǎn)順行高效�
以往,該單位5#高爐荒煤氣管道采用巖棉加鋁片包覆保溫,但因荒煤氣總管跨度較大,造成熱量損失�,容易結(jié)露粘�(jié)布袋,導(dǎo)致布袋失去工作能力和荒煤氣管道堵塞嚴(yán)�,為高爐煤氣�(fā)生量、高爐生�(chǎn)系統(tǒng)帶來較大影響�
為了保障荒煤氣管道保溫效�,該單位通過在荒煤氣總管管道外圍敷設(shè)一圈焊�,再通入蒸汽�(jìn)行煤氣管道伴熱,最后利用巖棉鋁皮包覆保溫等措施,有效降低了荒煤氣熱量損�。改造后,�(jìn)入布袋前荒煤氣溫度提�5-10�,提高了每噸鐵水高爐煤氣�(fā)生量,年可創(chuàng)效百�(wàn)元以��
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陜公�(wǎng)安備 61058102000140�(hào)