一季度,軋鋼廠棒三作業(yè)區(qū)全體干部職工緊盯目標(biāo)�(zé)任,立足崗位�(chuàng)新創(chuàng)�,持�(xù)落實(shí)各級“三會(huì)”精神宣貫等工�,按照新要求,積極調(diào)整生�(chǎn)組織模式,以“革命+拼命”的強(qiáng)大斗爭精神,為奪取首季開門紅夯�(shí)�(jiān)�(shí)基礎(chǔ)�
�(chuàng)新管理模��“考好”基礎(chǔ)分�
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該作�(yè)區(qū)針對制約生產(chǎn)過程中出�(xiàn)的一系列難點(diǎn)問題,主�(dòng)作為,積極開�“查漏消缺”活動(dòng),通過制定�(guī)定動(dòng)��“龍虎�”排名、班組長輪訓(xùn)制和區(qū)域管�“1233”等管理措施,將設(shè)備管�、工藝創(chuàng)新與精益管理深度融合,創(chuàng)新性地將PDCA循環(huán)管理�(yīng)用至生產(chǎn)管理過程。同�(shí)制定了歷史作�(yè)率曲線與�(shí)效曲線看板,確保�(shè)�、工藝及生產(chǎn)管理�(shí)�(xiàn)工序匹配最�(yōu)化,通過組織開展“QC�(fù)差穩(wěn)定攻�(guān)”“綠色智能制�”“趕超比拼”等生�(chǎn)活動(dòng),激�(fā)干部職工干事熱情,為推動(dòng)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展奠定堅(jiān)�(shí)基礎(chǔ)�
�(yōu)化工藝過��“考取”增效成績
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該作�(yè)區(qū)緊扣“降消�、提指標(biāo)、保�(zhì)�、穩(wěn)生產(chǎn)”工作要求,從生產(chǎn)�(shí)際出�(fā),對增效品規(guī)φ12�φ14�φ16�(guī)格軋制過程料型�(jìn)行優(yōu)�,通過�(diào)整在線軋制堆拉關(guān)�,調(diào)整精軋�(jìn)出口�(dǎo)板尺寸,�(diào)整切分間距及分料�(dǎo)�,中廢率降低效果明顯。針對生�(chǎn)間隙能耗較大的問題,采取檢修時(shí)“斷源”和生�(chǎn)�(shí)“集中”的生�(chǎn)模式,�(jìn)一步節(jié)約工序能耗,確保鋼后生產(chǎn)效益最大化。通過組織開展修舊利廢、能源降��“黨建+”等形式多樣的活動(dòng),深挖內(nèi)部潛力,助推節(jié)能增效軋制工作取得新成效�
精益安全管控�“考出”滿意答卷
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該作�(yè)區(qū)�(jiān)�“事故不為零,一切皆為零”的安全績效觀,擰緊日常管�“�(yán)、細(xì)、實(shí)、恒”這根安全�,嚴(yán)格落�(shí)搶檢修期間掛牌�“兩思一確認(rèn)”�“科級�(xiàn)場二次確�(rèn)”等制�,對違章作業(yè)人員�(jìn)行當(dāng)月再教育并建立違章人員檔案,通過�(shí)行隱患排查獎(jiǎng)�(lì)�、點(diǎn)檢記錄責(zé)任制、查漏補(bǔ)缺激�(lì)制等有力措施,激�(fā)職工工作主動(dòng)�。通過開展“管理人員上講�”“警示教育�(diǎn)�(xiàn)場教�(xué)”“崗位�(yīng)急突擊隊(duì)”等安全活�(dòng),牢固樹立安全紅線意�,提升管理人員安全管控能力,切實(shí)將安全管理落到實(shí)�,全力創(chuàng)建安全生�(chǎn)�(biāo)�(zhǔn)化一級達(dá)�(biāo)企業(yè)�
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陜公�(wǎng)安備 61058102000140�