一季度,煉鐵廠動力作業(yè)區(qū)干部職工兩眼向內(nèi),從大處著眼、小處著手,深挖降本潛力,用一�(xiàng)�(xiàng)小技小改積極投身崗位�(chuàng)新工作之中,助推鐵前降本增效工作深入開展�
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深挖維修潛力 節(jié)省外委費(fèi)�
以往,該單位動力水泵房空冷器安裝需要借助外委單位力量完成,造成外委維修�(fèi)用居高不�,不利于企業(yè)降本增效工作�
為持�(xù)降低外委維修�(fèi)�,維修人員決定發(fā)揮內(nèi)部維修力�,自�(fā)承擔(dān)空冷器更�、安裝工�,通過對舊空冷器安裝尺寸�(jìn)行測�、詳�(xì)比對新空冷器安裝尺寸、編寫細(xì)致的更換方案等措�,順利完成了5#高爐10#空冷器更換安裝。經(jīng)階段試水�(yùn)行后,設(shè)備運(yùn)�(zhuǎn)正常,滿足生�(chǎn)需�,預(yù)�(jì)年可節(jié)省外委維修費(fèi)�7萬余��
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消除�(shè)備故� 節(jié)約能耗費(fèi)�
改造前,該單位高爐動力�(yùn)�502#�(fēng)�(jī)在運(yùn)行過程中容易反復(fù)出現(xiàn)電液�(zhuǎn)換器油路堵塞,造成靜葉�(diào)節(jié)動作不到�,制約高爐送風(fēng)系統(tǒng)高效�(yùn)行�
針對這一問題,該單位對標(biāo)行業(yè)先�(jìn)單位,并與風(fēng)�(jī)廠家反復(fù)溝通交�,最終決定對�(fēng)�(jī)原有電液�(zhuǎn)化器動力油站裝置�(jìn)行重新選型,利用�(shè)備停�(jī)檢修時間,更換新的電液REXA�(zhí)行裝�,消除了靜葉卡澀�(xiàn)�,有效保障了高爐正常用風(fēng)。改造后,大幅減少了動力油站油泵電耗和油料消�,有效提升了�(shè)備運(yùn)行率,預(yù)�(jì)年可節(jié)約費(fèi)用約30萬元�
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�(shí)施技�(shù)改� 降低維修�(fèi)�
�(jù)了解,該單位1#�2#高爐綜合泵站�(fēng)�(jī)水池�(bǔ)水閥原設(shè)�(jì)為DN500手動蝶閥,在日常�(bǔ)水過程中,因管徑過大,閥門開關(guān)位置較小,容易造成管道磨損�
為解決上述問�,該單位�(shè)備技�(shù)人員決定一方面在主管道上方增設(shè)旁路小管徑補(bǔ)水管�,并加裝電動閥門;一方面將手動蝶閥更換為電動閥門,降低崗位人員操作風(fēng)險和維修人員維修頻次。改造后,日常補(bǔ)水只需采用旁路管�(jìn)行補(bǔ)�,便可實(shí)�(xiàn)閥門全開全關(guān),減少了管道更換維修�(fèi)�,預(yù)�(jì)年可降低備件�(fèi)�2萬余��
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陜公�(wǎng)安備 61058102000140�