2022�,煉鋼廠全員牢固樹立�“緊日�”思想,兩眼向�(nèi)、精�(zhǔn)�(fā)力,凝聚全員力量,深挖降本潛�,通過“降電耗、重修舊、抓�(chuàng)�”三項舉措,持�(xù)做好降本增效工作�
多措并舉降電�
該單位成立電耗督查小�,對全廠范圍�(nèi)電能浪費情況�(jìn)行檢查和通報考核,從小事著手,對廠房照明�(jìn)行優(yōu)化改造分段控制,避免集中控制浪費電能,要求塔樓各爐座格柵�(fēng)�、軸流風(fēng)機以及照明必須根�(jù)爐座的停開情況運�,同時對各操作室、值班�、辦公樓�,嚴(yán)格控制人走關(guān)�、關(guān)電腦、空�(diào)等用電設(shè)�,從�(xì)微處提倡全員節(jié)能降��
高壓除塵�(fēng)機是煉鋼廠的耗電“大戶”,要降低電�,必須先解決除塵�(fēng)機電耗問�。煉鋼廠技�(shù)人員�(fā)明了�(fēng)機節(jié)能運行模�——煉鋼時風(fēng)機高速運�,不煉鋼時風(fēng)機低速運�,使每臺除塵�(fēng)機每天的電耗下降了2600度,只新區(qū)的兩臺一次除塵風(fēng)機每月就降低電�15.6萬度�
革新創(chuàng)效益 節(jié)能降耗顯成效 2.jpg)
全員�(fā)力重修舊
該單位緊緊圍繞節(jié)資降耗目�(biāo),重新修訂完�2022年《修舊利廢專項管理辦法�,從活動的意�、修舊利廢范�、項目的申報及驗收、考核方案、方法步驟以及保證措施都一一�(jìn)行了詳細(xì)要求和說明。發(fā)動全員開展修舊利�,執(zhí)行班組修舊利廢指�(biāo)量化,嚴(yán)格報廢物資分級管�,能回收能利用的堅決回收利用,挖掘最大利用價�。在各項措施的推動下,把“修舊利廢、變廢為�”作為節(jié)支降耗的一項重要工作來�,充分調(diào)動員工修舊利廢積極�,將淘汰的廢舊螺�、舊管子、舊閥門等回收分類,并�(jìn)行加工和維修,恢�(fù)原有性能、重新使��
開啟智能抓創(chuàng)�
大力提倡創(chuàng)新創(chuàng)�,全方位推行智能制造項目開�。目前連鑄的自動推鋼應(yīng)用提高了鋼坯計算的準(zhǔn)確率,機器人自動取樣、自動帶卸油缸等智能化操作減少了人員勞動強度。針�5#�6#連鑄機液壓系�(tǒng)油泵為一備一用,人工手動啟停,若液壓系統(tǒng)故障未及時發(fā)�(xiàn)便會影響生產(chǎn)。該單位組織技�(shù)人員�(jīng)�(xiàn)場調(diào)研后,決定在每臺泵口處安裝壓力傳感器,當(dāng)壓力低于�(shè)定值時將低壓信號傳送至PLC,通過PLC控制備用泵啟�,并�(fā)出壓力低報警信號,提示維修工檢查液壓系統(tǒng),從而實�(xiàn)異常情況下,油泵自動啟動,年�(chuàng)�36萬元�
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陜公�(wǎng)安備 61058102000140�