進入二季�,煉鐵廠燒結(jié)作業(yè)區(qū)干部職工緊扣“提質(zhì)增效、升級轉(zhuǎn)�、綠色智�”三大主題,兩眼向�(nèi)、自我加�,巧用一個個技�“金點�”破解生產(chǎn)難題,用實際行動助推燒結(jié)礦質(zhì)量再上新臺階�
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自主�(shè)計新篦條 �(chuàng)效益
�(jù)了解,該單位265㎡燒�(jié)機臺車以往采用老式爐篦條進行生產(chǎn),但因老式篦條自身�(shè)計原�,小顆粒燒結(jié)礦容易粘附在篦條表面,容易造成篦條透氣性和通過�(fēng)量減�,最終導(dǎo)致篦條之間縫隙被糊堵,不利于燒結(jié)礦質(zhì)量提��
為解決這一問題,該單位�(shè)備技�(shù)人員�(jié)合實際情況,多次進入�(xiàn)場研判分�,決定對原爐篦條重新�(shè)計改造,通過繪制改造圖�,并�(xié)�(diào)兄弟單位鑄造車間進行開模,創(chuàng)新設(shè)計出一種新型爐篦條。改造后,有效杜絕了燒結(jié)礦夾雜現(xiàn)�,降低了爐篦條消耗量,預(yù)計年可創(chuàng)�5萬余��
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靈活改造舊�(shè)� 降成�
改造前,該單位�6#帶卸料小車在運行過程�,由于設(shè)計缺�,容易在皮帶運行過程中發(fā)生跑偏現(xiàn)�,導(dǎo)致小車運行切換不靈活和現(xiàn)場揚�,不利于安全生產(chǎn)和現(xiàn)場環(huán)境管理�
針對上述問題,該單位�(shè)備主管與技�(shù)人員反復(fù)商討,決定一方面將原卸料小車更換為全密封卸料小車,一方面拆除以往除塵管道,并在卸料小車側(cè)面安裝通風(fēng)移動式小車和移動通風(fēng)�,有效消除了上述疑難問題。改造后,不僅作�(yè)�(xiàn)場環(huán)境有效得到解�,而且皮帶的使用壽命可延長6個月,預(yù)計年可節(jié)約備件費�13萬元�
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巧妙配對新法� 提效�
該單�265㎡燒�(jié)機風(fēng)箱因長期受混勻料腐蝕和常年抽�(fēng)影響,造成補償器磨損嚴(yán)�,導(dǎo)致燒�(jié)機風(fēng)箱出�(xiàn)漏風(fēng)�(xiàn)�,不利于燒結(jié)機高效低耗生�(chǎn)�
為提高燒�(jié)礦生�(chǎn)效率,該單位�(shè)備技�(shù)人員決定搶抓燒結(jié)機停機檢修機�,通過�(jié)合補償器大小尺寸,分別在補償器兩端加裝法蘭,并進行補償器和法蘭緊固密封等措�,有效解決了漏風(fēng)問題。改造后,不僅促進了燒結(jié)礦指�(biāo)提升,而且大幅降低了主抽風(fēng)機頻率和電能消耗,極大提高了設(shè)備作�(yè)效率,預(yù)計年可節(jié)約能耗費�50萬元�
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陜公�(wǎng)安備 61058102000140�