2022�,煉鋼廠聚焦“低成�、高效益”�(jīng)營之本,牢固樹立�“緊日�”思想,大到嚴(yán)抓成�“大西�”,小到跑冒滴�“小芝�”,全部不放過,切�(shí)做到降本增效無死�、無盲區(qū),為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入源源不斷的�(dòng)��
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克勤克儉,在精打�(xì)算中過好“緊日�”
該單位堅(jiān)�“一切成本皆可降”的原則,不斷�(qiáng)化預(yù)算意�,嚴(yán)格標(biāo)�(zhǔn)化操作管控,從細(xì)微入�,著眼長�(yuǎn),抓大不放小。發(fā)出�“精打�(xì)算降成本 打贏止虧減損攻堅(jiān)�(zhàn)”倡議書�,向全員提出22條節(jié)能降耗倡議。梳理制定出7�(xiàng)分廠��43�(xiàng)作業(yè)區(qū)級降本增效措施,明確�(shí)間表、路線圖、責(zé)任人,為全員明確了今后的努力方向,凝聚起一股龐大的降本增效力量。充分發(fā)揮主人翁意識,由管理人員帶頭,人人爭�(dāng)降本增效小能�,從日常工作中的�(diǎn)滴做起,培養(yǎng)節(jié)約用�、用�、用材的良好�(xí)�,做到人走燈�,人走機(jī)�(guān)�
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奮楫爭先,在攻堅(jiān)克難中勇�“硬骨�”
為�(jìn)一步細(xì)化指�(biāo),落�(shí)指標(biāo)目標(biāo)�(zé)任管�,該單位對生�(chǎn)過程中的難題積極攻關(guān)。自“一罐制”�(yùn)行以�,該單位�(yōu)化生�(chǎn)工藝,與大班�(diào)度和煉鐵多方面溝通協(xié)�,兌罐時(shí)�(yōu)先兌一罐制�,對于存在的罐中有壓塊未完全�、罐兌不凈、稱重差異等問題及時(shí)�(tǒng)�(jì)并反�,便于對各指�(biāo)參數(shù)橫向、縱�?qū)崟r(shí)比較,短板缺�(xiàng)直觀可見,及�(shí)對異常數(shù)�(jù)糾正糾偏,為精準(zhǔn)研判生產(chǎn)狀�、規(guī)劃生�(chǎn)管理、精�(zhǔn)指令下達(dá)提供了有力數(shù)�(jù)支撐和方向指�。同�(shí)不斷�(qiáng)化設(shè)備設(shè)施高效低耗管�,切�(shí)把設(shè)備的�(diǎn)檢及維修�(zhì)量落到實(shí)處,�(qiáng)化過程管�,明確點(diǎn)檢責(zé)任,做好�(shè)備設(shè)施防�(hù)措施,加�(qiáng)�(biāo)�(zhǔn)化操作執(zhí)行檢查�
修舊利廢,在節(jié)支降耗中尋求“新突�”
該單位建立修舊利廢臺賬,對于可修�(fù)、可利用的設(shè)備設(shè)�,實(shí)行見縫插針式修理、修�(fù),變廢為�。上料老區(qū)1#大傾皮帶,由于年久老化,部分擋板破損和脫落,上料過程出�(xiàn)撒料,人員勞�(dòng)�(qiáng)度增加,上料班長決定對其�(jìn)行自行修�(bǔ),通過尋找廢舊車輪�,利用檢修時(shí)�,用手鉆、手�、鐵絲等�(jìn)行修�(bǔ)。改造后,效果良�,既�(shí)�(xiàn)了廢舊設(shè)備的合理利用,又節(jié)約了備件維修�(fèi)用。此�,該單位對于挖潛增效、節(jié)能降�、環(huán)保治理等方面突出貢獻(xiàn)的人員�(jìn)行獎(jiǎng)�(lì),從而充分激�(fā)員工降本增效的積極性和主動(dòng)��
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陜公�(wǎng)安備 61058102000140�