三季度,龍鋼公司煉鋼廠堅�“一切圍著生�(chǎn)�(jīng)營轉(zhuǎn),一切為了經(jīng)濟效益干”的經(jīng)營理�,把降本增效作為主攻方向,牢固樹立過“緊日�”思想,降本增效抓�(guān)�,攻堅克難求實效,全力以赴打贏降本增效攻堅戰(zhàn)�
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形勢教育 吹響降本增效“集結(jié)�”
該單位充分利用調(diào)度會、周例會、安全例��“三會一�”、班前班后會等,開展形勢任務(wù)宣傳教育,使全員牢固樹立�“緊日�”的思想,增強成本意識和憂患意識,引導全員認清形�,進一步增強危機意�、成本意�,做好長期過“緊日�”“苦日�”的準�,從細微處入�,從自身做起,進一步開源節(jié)流、挖潛增�。同時將形勢教育�“三問三�”大討論、技�(shù)比武等活動相�(jié)�,引導黨員干部率先垂范,廣泛�(fā)動全員積極參�,想辦法、添措施,營造出全員參與降本增效的濃厚氛圍,全面吹響降本增效“集結(jié)�”�
精細管理 實現(xiàn)降本增效新突�
該單位積極開展設(shè)備設(shè)施、電氣自動化、安全連鎖等安全檢查活�,突出對重點�(huán)節(jié)、重點部位、重點崗位的排查,對存在問題建立落實情況臺賬,實行銷號管�,確保實�(xiàn)閉環(huán)管理。對所有設(shè)備設(shè)施的檢修、維護情況進行梳理,規(guī)范設(shè)備設(shè)施的檢修周期,利用停爐停機時間組織進行“見縫插針”式檢�,從“不壞不修、壞了再�”的被動搶修觀�,轉(zhuǎn)化為主動計劃檢修的預防維�,以�(shè)備最高運行效率服�(wù)生產(chǎn),力爭打造優(yōu)�(zhì)、低消�、低成本的煉鋼生�(chǎn)系統(tǒng)。針對能源消耗高等問�,成立攻�(guān)小組,積極完善能源計量手段和工藝管理制度,每天對工序能耗進行�(tǒng)�、核對,每周組織�(xiàn)場能源巡�,確保能耗下�。實行備件動�(tài)管理和逐級審核制度,降低備件庫存消�,并制定照明管理�(guī)定和�(shè)備啟停管理制�,確保成本指標持�(xù)降低�
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科技�(chuàng)� 營造降本增�“新風�”
該單位堅�“提指�、破瓶頸、解難題”的降本管理思路,以打造智能化煉鋼為目�,開展多項攻�(guān)項目、技�(shù)引�、工藝優(yōu)化等,加快信息化、數(shù)字化、智能化建設(shè),努力打造鋼鐵行�(yè)一流智能工廠典��
充分�(fā)揮馮建斌技能大師創(chuàng)新工作室�(yōu)�,以工藝技�(shù)�(chuàng)新為抓手,以節(jié)支降耗增收為目的,在智能化攻�(guān)小組的通力�(xié)作下,先后進行了噴濺返干預報系�(tǒng)�(shù)�(jù)采集、轉(zhuǎn)爐爐襯測厚儀安裝、智能煉鋼外圍管控系�(tǒng)等科技項目。其中智能煉鋼外圍管控系�(tǒng)投用以來,煉鋼廠各項指標�(wěn)步提�,中包溫度合格率提升�8.6%。同�120噸轉(zhuǎn)�“一罐制”系統(tǒng)自動化控制的完善,完成對鐵水重量、成�、溫度數(shù)�(jù)采集后的動態(tài)�(diào)整,確保“鐵前降本”的持�(xù)�、穩(wěn)定化、常�(tài)化�
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陜公�(wǎng)安備 61058102000140�