進入三季�,煉鐵廠燒結(jié)作業(yè)區(qū)牢固樹立長期�“緊日�”思想,立足崗�、兩眼向�(nèi),用實際行動深挖崗位降本潛能,創(chuàng)新實施多項小技小改,助力企�(yè)早日打贏扭虧增盈攻堅�(zhàn)�
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設備維修自主� 降費�
改造前,該作業(yè)區(qū)燒結(jié)機單輥轉(zhuǎn)子經(jīng)過長周期破碎礦料作業(yè),容易造成單輥�(zhuǎn)子齒�、轉(zhuǎn)子安裝軸承等設備不同程度磨損,需要外委堆焊維�,導致設備維修費用增�。為進一步降低維修費用,該單位維修人員結(jié)合現(xiàn)場實�,一方面將軸承部位油污全部碳化處�,用角磨機打磨粗糙,以增大材料粘�(jié)面積;另一方面在保證修復后同心度的前提下,用定制量具調(diào)和材料涂覆到修復表面�,實�(xiàn)了設備自主維�。改造后,延長了設備使用壽命,減少了外委維修頻次,預計年可節(jié)省外委維修費�12萬元�
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設備改造靈活化 �(chuàng)效益
該作�(yè)區(qū)265㎡燒�(jié)機配料帶機尾清掃器原設計為八字形清掃器,但在實際生產(chǎn)�,因清掃器橡膠皮帶磨損頻繁,容易造成清掃器清掃裝置掉�,加大了維修人員勞動強度。針對這一問題,該作業(yè)區(qū)維修人員搶抓燒結(jié)機檢修時�,決定對清掃器重新設計,通過將八字形清掃器改為直式清掃器,并使用固定銷固定清掃器橡膠皮等措施,有效解決了上述問題。改造后,不僅清掃器清掃裝置可以上下進行�(diào)節(jié),保障了皮帶粘料全部進行清掃,而且可以隨時更換,降低了人員勞動強度,預計年可創(chuàng)�5萬余��
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設備性能機械� 保順�
�(jù)了解,該作業(yè)區(qū)265㎡燒�(jié)機開機生�(chǎn)過程�,因成品5#帶S彎溜槽無擋料板,開機料需人工進行清理,且開機料不能全部進入高架�,部分開機料容易直接進入高爐,不利于高爐�(wěn)定順�。為解決這一問題,該作業(yè)區(qū)設備維修人員�(jīng)過反復討�,最終決定將成品5#帶S彎出料口割除,并在出料口加裝電液動插板閥。改造后,有效預防了高爐爐況波動,促進了高爐長周期高效順��
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陜公�(wǎng)安備 61058102000140�