為進一步推進設(shè)備管理工作,三季度以�,軋鋼廠圍繞“遏浪費、控成本”主題,重點從降本增效項目推進、崗位創(chuàng)新實踐活動及專業(yè)培訓工作入手,助力設(shè)備平�(wěn)運行、降本增效項目高效推�,全力以赴打好降本增效攻堅戰(zhàn)�
避峰就谷組織生產(chǎn)踐行節(jié)能增效軋�
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該單位制定詳細的峰平谷創(chuàng)效周計劃、月目標,堅持做好避峰就谷創(chuàng)效核�,每天通報�(chuàng)效情�,各�(chǎn)線合理安排停機檢�,確保最大限度降低能源消�,實�(xiàn)用電效益最大化。同時結(jié)合生�(chǎn)實際,緊抓熱送熱裝,在單線檢修期�,做好熱坯分流,�(yōu)先供�(yīng)正常生產(chǎn)�,達到控制冷坯庫�、提升熱裝率、降低煤氣消耗的目的。此�,通過對標學習補短�、提措施,聯(lián)合東北大學研究探索冷床余熱直�(fā)電設(shè)�,科學創(chuàng)新,為降本增效注入科技新動��
全員崗位�(chuàng)新實踐高效推進增效項�
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面對嚴峻的市場形�,該單位嚴格落實“三級三清�”降本增效工作機制,明確目�,夯實各級責任,利用“周評�”工作機制,對異常情況分析總結(jié),高效推進重點指�、技�(shù)改�、節(jié)能降耗三大類項目。同時組織開�“杜絕浪費、從我做�”崗位�(chuàng)新實踐活動,通過講形�、明思想、造氛�、找方法、樹典型等措�,在每名員工心中樹立成本觀念、節(jié)約意�,從身邊每一件小事做�,激�(fā)全員厲行節(jié)約、創(chuàng)新創(chuàng)效的意識。截至目�,該單位共征集、實施員工合理化建議266�,創(chuàng)�39.3萬元�
開展專業(yè)技能培訓提高故障處理能�
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針對檢修過程中的重點、難點項�,該單位系統(tǒng)梳理、編排課�,積極組織技能提升工�,形成以�(xiàn)場手指口述為基礎(chǔ)、大師工作室培訓為提升、職能科室培訓為輔助的設(shè)備管理培訓模�。與此同�,依托分廠綜合實訓基地,持續(xù)開展以實操為主的電氣、焊�、液壓三大技�(shù)工種的專�(yè)培訓,并以季度為單位進行階段性測評考試,檢驗培訓效果,在分廠內(nèi)部營造人人爭當技�(shù)標兵的熱�,有效提高維修人員解決現(xiàn)場實際問題的能力,實�(xiàn)節(jié)能增效軋制新突破�
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陜公�(wǎng)安備 61058102000140�