近期,煉鋼廠繼新區(qū)插齒式鋼包加蓋順�(chǎn)�(wěn)�(chǎn)�,突破創(chuàng)�、攻堅克�,結(jié)合煉鋼老區(qū)實際,采用懸掛式鋼包加蓋,同工兩�,實�(xiàn)了煉鋼工序鋼包加蓋全覆蓋,在降低出鋼溫度,減少過程溫�,降低連鑄過熱度,�(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)�,減少過程煤氣消�,提高耐材使用周期,年�(chuàng)�1820萬元�
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巧設(shè)�,另辟蹊徑減工期
為充分挖掘煉鋼工序溫度潛能,煉鋼廠堅持開局就是決戰(zhàn),起步就是沖刺的工作�(tài)�,聞令而動,廠長掛�,成立攻�(guān)小組,面對老區(qū)快節(jié)奏生�(chǎn)組織和冶煉環(huán)節(jié)包口積渣兩大卡脖子難題,集智聚力,通過多方會診,研討方案,最終決定另辟蹊�,采用懸掛式鋼包加蓋,縮短加、揭蓋的用時,最大程度減少包口粘渣鋼包加蓋影�,提高成功率。攻�(guān)小組�(fā)揮技�(shù)技能人才專�(yè)�(yōu)�,使用甘特圖呈現(xiàn)檢修進度,明確分�、夯實責(zé)�,測量數(shù)�(jù)、設(shè)計圖�、制作備件,實現(xiàn)生產(chǎn)與檢修高效協(xié)�,不間斷組織維修力量有條不紊推進鋼包加蓋各項工作開展,從鋼包掛蓋結(jié)�(gòu)、鋼包揭蓋液壓缸行程、鋼包蓋掛鉤�(yōu)化等各環(huán)節(jié)進行改�,提�1個月完成項目并順利投��
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活思路,刮渣裝置顯神威
本著“影響就是事故”的生�(chǎn)管理理念,該單位極致化發(fā)揮項目實施作�,項目組專人跟蹤鋼包加蓋過程,做到管理落實到位、安全監(jiān)管到�、生�(chǎn)�(xié)�(diào)到位。面對鋼包包沿積渣超出設(shè)計值造成鋼包加蓋裝置無法使用的問�,工程技�(shù)人員通過測算,在鋼包行進路徑上自行�(shè)計了鋼包包口自動刮渣裝置,經(jīng)過現(xiàn)場多次使用驗證、改�,實�(xiàn)了鋼包在行進過程中清理包口�,淘汰了行車吊運渣錨掛渣和剮蹭包口渣的方�,為鋼包高質(zhì)量熱修節(jié)省更多時�,減少了鋼包鋼結(jié)�(gòu)及包襯耐材組織損傷,降低鋼包維修費�,減少事故影�,穩(wěn)定生�(chǎn)節(jié)�。該�(shè)計已申請國家實用新型專利�
深挖�,工序溫降增效益
煉鋼全系�(tǒng)鋼包加蓋的投�,減少了鋼包在吊運及熱修過程中煙塵外溢和熱量輻射,實�(xiàn)了鋼包其他工序均帶蓋保溫的目�,使鋼包周轉(zhuǎn)過程中紅熱狀�(tài)趨于�(wěn)�,連鑄中包溫度也更加趨于穩(wěn)�,進一步降低了�(zhuǎn)爐、連鑄過程中的熱量損失,有效降低轉(zhuǎn)爐出鋼溫�,提高含鐵原料的加入量,提高�(zhuǎn)爐爐襯壽�,減少轉(zhuǎn)爐停爐補爐次�(shù),降低轉(zhuǎn)爐爐況維護費�,降低鋼鐵料消耗。減少鋼水暴露空氣時�,降低了鋼水氧化�,從而提高合金收得率,減少脫氧劑用量,鋼包耐材避免了急冷急熱,使壽命得以延長。經(jīng)驗算,老區(qū)實施鋼包加蓋,出鋼溫度降低了12��
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陜公�(wǎng)安備 61058102000140�