三季度,煉鐵廠原一作業(yè)區(qū)牢固樹立�“緊日�”的思想,圍�“�(wěn)生產(chǎn)、降成本、創(chuàng)效益”工作目標(biāo),以提質(zhì)增效、成本管控、精�(xì)化管理關(guān)鍵環(huán)節(jié)為抓�,全方位全過程開展降本增�,�(jìn)一步推�(jìn)鐵前�(jīng)濟冶��
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料斗修復(fù)再上� 精益�(shè)備管理提�(zhì)�
取料機作�450㎡燒�(jié)機原料保供系�(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)�。在取料過程中,斗輪體在傳動裝置的驅(qū)動下高速旋�(zhuǎn)取料作業(yè),由于取料量的大小主要依靠斗輪體的料斗,料斗鏟刃頻繁與混勻礦物料接觸、沖刷,�(dǎo)致料斗鏟刃處磨損�(yán)�,影響取料機取料流量,縮短了料斗使用壽命,制約生�(chǎn)高效�(wěn)定運��
為解決這一問題,該作業(yè)區(qū)�(shè)備維修技�(shù)骨干通過對料斗主要磨損部位�(jìn)行研討測�,決定將取料機料斗易磨損鏟刃部分割除,利用廢舊軌道鋼及鋼板對接焊接在料斗鏟刃�,鏟刃接觸面堆焊耐磨�,增加料斗的耐磨�。改造后,取料機取料效率�(jìn)一步得到提升,有效延長了取料機料斗使用周期,年可節(jié)約備件費�4.8萬元�
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圓盤裝置小動� �(wěn)定生�(chǎn)系統(tǒng)�(chuàng)效益
該作�(yè)區(qū)圓盤給料機主要用于混勻礦配比物料的精�(zhǔn)輸�,由于圓盤給料機在運行過程中,盤面出料口部位的物料容易在擋料板反方向位置灑出,導(dǎo)致圓盤給料機回轉(zhuǎn)支撐和轉(zhuǎn)動部位磨�,縮短圓盤給料機在線使用壽命�
為解決這一難題,該作業(yè)區(qū)�(shè)備技�(shù)人員采取在圓盤給料機盤面上方短管裝置上加工制作安裝一個收料板,將出料口物料�(jìn)行收�,使其全部從指定位置下落到盤面的出料口下�,避免出料口物料散開通過盤面邊緣�(jìn)入盤面下方的�(dǎo)料槽。改造后,圓盤給料機物料能夠完全從出料口位置落入皮帶�,避免了圓盤給料機內(nèi)部機械裝置受損的問題�(fā)�,年可節(jié)約備件費�6.25萬元�
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布料裝置小改� 均勻入料布料提效�
該作�(yè)區(qū)石粉破碎系統(tǒng)主要承擔(dān)著為燒結(jié)機提供燒�(jié)熔劑的作用,石粉振動篩作為成品篩分的核心�(shè)�,由于振動篩入料布料不均勻,引起振動篩篩體受力點不均�,篩分效率受到影響,制約高鎂石粉破碎生產(chǎn)系統(tǒng)�(wěn)定高效運��
為解決這一難題,該作業(yè)區(qū)�(shè)備技�(shù)人員通過對振動篩�(jié)�(gòu)、生�(chǎn)情況�(jìn)行研究分析及�(xiàn)場測�,決定在振動篩入料位置制作安裝分料器,制作槽鋼框�,固定安裝在振動篩篩板落料點位置,達(dá)到了均勻布料的目�,解決了前期振動篩布料不均帶來的不利影響,延長了振動篩設(shè)備使用壽�,年可節(jié)約備件費�4.32萬元�(煉鐵� 王衛(wèi)�)
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陜公�(wǎng)安備 61058102000140�