四季度,龍鋼公司煉鋼廠堅�“爭第一,創(chuàng)唯一”的思想,圍繞降本增效和扭虧脫困中心任務(wù),扎實踐�“滿產(chǎn)�(chuàng)�、各司其�、責(zé)任延伸、賞罰兌�(xiàn)”十六字要�,以真抓的實�、敢抓的狠勁、善抓的巧勁、常抓的韌勁,堅決打贏扭虧脫困攻堅戰(zhàn)�
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高點定位、苦練內(nèi)功,打好指標(biāo)提升突破�(zhàn)
該單位堅�“以經(jīng)濟效益為中心、以工藝技�(shù)為統(tǒng)�(lǐng)、以�(shè)備穩(wěn)順為基礎(chǔ)”的生�(chǎn)�(jīng)營方針不動搖,緊盯噸鋼挖�100元目�(biāo)任務(wù),積極向先進企�(yè)對標(biāo)、向歷史最好水平看齊,做好對標(biāo)找差工作,確保將對標(biāo)成果�(zhuǎn)化為生產(chǎn)力和效益。針對影�、制約目�(biāo)任務(wù)完成的瓶頸問�,認真總�(jié)、分�、制定措�,并督促相關(guān)人員積極�(xié)�(diào)處理,實�(xiàn)問題及時暴露、高效整改、閉�(huán)反饋的高效生�(chǎn)流程,提高生�(chǎn)控制能力。創(chuàng)新建立并推行四級成本管理體系,實時監(jiān)控關(guān)鍵工序重要指�(biāo),并根據(jù)指標(biāo)變動情況,及時調(diào)整操作,確保成本時時處于受控狀�(tài)。同�,做好爐�、班組之間的差異對比,對噴濺控制、終點低槍位控制、出鋼碳、補吹加料等�(guān)鍵指�(biāo)重點盯控,進一步降低轉(zhuǎn)爐消耗及成本,助力各項指�(biāo)再提升、再突破�
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精細管控、創(chuàng)新賦能,打好降本增效持久�(zhàn)
該單位樹�“一切成本皆可降”的理�,持�(xù)深化降本增效,多措并�,確保順利完成全年挖潛創(chuàng)效任�(wù)。以�(shè)備精益管理為抓手,提高設(shè)備利用率、實�(xiàn)�(shè)備零故障為目�(biāo),按照不浪費�?;厥盏囊�?,做好各工序、各區(qū)域金屬料回收工作。按�“�(yīng)修盡�,物盡其�”的原則,扎實推進修舊利廢工�,確保修�(fù)的設(shè)備上線率達到90%以上。緊盯設(shè)備運行中的難�、堵�、痛點等問題,扎實開展設(shè)備技�(shù)改�、攻�(guān),在保證�(shè)備高效運行的同時,實�(xiàn)降本增效新突�。對各工序能源實行精細化管理,形成能源組�(jiān)督管�、專�(yè)科室�(xié)同聯(lián)�、作�(yè)區(qū)落實管理的三級管理機�,不斷降低煉鋼工序能源消�,提升能源回收效�,挖掘降本潛力�
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夯實�(zé)�、強化監(jiān)督,打好安全管理攻堅�(zhàn)
該單位牢固樹�“違章就是事故”的理�,始終堅�“01236”安全管理思路,以百日安全生產(chǎn)�(guī)范行活動為契�,強�“頂層�(shè)計、制度落�、考核評價、責(zé)任追�”閉環(huán)管理。抓�、抓細、抓實精益安全管�、標(biāo)準化作業(yè)、雙重預(yù)防機制建�(shè)等安全管理實�,緊盯一線操作和檢維修作�(yè),確保人員安�。統(tǒng)籌安排年修,嚴格落實檢修安全要求,發(fā)揮區(qū)域監(jiān)管主體責(zé)任,強化外協(xié)作業(yè)過程安全管理;加大隱患排查治理和動�(tài)管理力度,常�(tài)化開展各類安全專項檢�,并將存在問題納�“清零清單”,明確責(zé)任人和整改時�,對隱患整改情況進行實時跟蹤反饋,形成PDCA閉環(huán)管理,進一步提升本�(zhì)安全系數(shù),切實做到各項工�“事前�(yù)�、事中控�、事后完�”,為全年各項工作圓滿收官營造良好安全環(huán)境�
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陜公�(wǎng)安備 61058102000140�