廢鋼�(zhì)量對(duì)公司煉鋼生產(chǎn)工藝至關(guān)重要。作為公司廢鋼驗(yàn)收的主體單元,今年以�(lái),儲(chǔ)�(yùn)中心廢鋼�(yàn)收班不斷�(chuàng)新求�,通過(guò)夯實(shí)班組基礎(chǔ)管理、創(chuàng)新管理模�、推�(jìn)智能化應(yīng)用,不斷提升廢鋼�(yàn)收質(zhì)�,以精細(xì)管理和優(yōu)�(zhì)服務(wù),全力保障生�(chǎn)系統(tǒng)安全順行�
運(yùn)中心:創(chuàng)新管理模式 提升廢鋼保供質(zhì)量 (1)(1).jpg)
夯實(shí)基礎(chǔ)管理 提升班組整體“�(zhàn)斗力”
針對(duì)廢鋼料型種類多等情況。該班組完善《廢�、塊鐵現(xiàn)�(chǎng)�(yàn)收管理辦法》,�(guī)范驗(yàn)收環(huán)節(jié)、明晰驗(yàn)收方�,讓�(xiàn)�(chǎng)判定更加科學(xué)�(guī)�。通過(guò)每周�(jìn)行業(yè)�(wù)培訓(xùn)和驗(yàn)收情況交�,讓“�(biāo)�(zhǔn)化操�”更加�(guī)�、公�。不斷改善班組驗(yàn)收工�,用游標(biāo)卡尺替換原來(lái)的標(biāo)�(zhǔn)�,廢鋼等�(jí)厚度判定更加直觀明了。同�(shí),針�(duì)危險(xiǎn)品管�,制定《廢鋼常�(jiàn)危險(xiǎn)品危害及危險(xiǎn)品標(biāo)�(zhǔn)拆解》和《常�(jiàn)危險(xiǎn)品圖鑒》,并根�(jù)日常�(yàn)收情況不斷更新完�,持�(xù)提升員工�(fā)�(xiàn)危險(xiǎn)品的意識(shí)和能力�
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�(chuàng)新管理模� �(shí)�(xiàn)�(yàn)收全流程可控
為實(shí)�(xiàn)�(yàn)收全流程全過(guò)程可�,該班組以創(chuàng)新廢鋼驗(yàn)收管理模式為著力�(diǎn),一方面,�(jìn)一步規(guī)范廢鋼驗(yàn)收流程和審核�(jī)制,明確每車(chē)�(yàn)�?qǐng)D片留痕標(biāo)�(zhǔn),規(guī)范人員驗(yàn)收行為,�(yán)格每�(chē)每層�(zhì)量確�(rèn),并綜合判級(jí)。另一方面,實(shí)行三�(jí)審核�(jiān)督機(jī)制,每車(chē)廢鋼�(yàn)收判定必須經(jīng)�(dāng)班班�(zhǎng)、工�(zhǎng)、包班科�(jí)�(jìn)行圖�、結(jié)果審核監(jiān)�,同�(shí)安排專人�(duì)每班�(yàn)�?qǐng)D片�(jìn)行存檔備�,確保驗(yàn)收全流程可追溯。同�(shí),定期�(jìn)行崗位輪換,班組�(zhǎng)每年輪換一�,崗位員工每三�(gè)月調(diào)整輪�,并�(yán)格實(shí)行內(nèi)部考核淘汰�,對(duì)履職能力�,階段測(cè)試排名靠后的員工�(jiān)決淘汰,不斷增強(qiáng)員工危機(jī)意識(shí),提升履職能力�
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推�(jìn)科技�(chuàng)� �(shí)施智能化信息化應(yīng)�
針對(duì)廢鋼料型中壓塊質(zhì)量驗(yàn)收難�,該班組啟動(dòng)撕包�(jī)�(shè)備�(jìn)行撕樣作�(yè),在減輕人員勞動(dòng)�(qiáng)度的同時(shí),驗(yàn)收安全性和效率顯著提升。同�(shí),根�(jù)�(yàn)收實(shí)�,不斷完善改�(jìn)壓塊取樣頻次和取樣方�。在前期廣泛�(diào)研準(zhǔn)備的基礎(chǔ)�,實(shí)施廢鋼智能判�(jí)信息�、智能化�(xiàng)目建�(shè),實(shí)�(xiàn)廢鋼主要料型的系�(tǒng)自動(dòng)判級(jí)及數(shù)�(jù)上傳,持�(xù)提升廢鋼�(yàn)收過(guò)程的公平公正,降低廉潔防控風(fēng)�(xiǎn)。截�11月底,該班組通過(guò)�(yán)把物料入廠第一�(guān),為公司挽回�(jīng)�(jì)損失318�(wàn)��
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陜公�(wǎng)安備 61058102000140�(hào)