2024年,公司氣體保供�(tuán)隊堅持在�(chuàng)新創(chuàng)效方面精�(zhǔn)�(fā)�,從工藝降本、修舊利廢等方面深挖降本增效潛力,以小支�(diǎn)撬動氣體�(chuàng)效新動能,壓�(shí)節(jié)能降耗新舉措,為公司打贏保生存硬仗貢�(xiàn)力量�
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�(chuàng)新賦� �(jīng)�(jì)保供降能�
在十萬立方米煤氣柜檢修期�,公司氣體保供技�(shù)人員積極開展煤氣�(wěn)定保供零放散技�(shù)攻關(guān),經(jīng)多方查閱資料并現(xiàn)場討論研�,制定了符合公司煤氣回收、輸送設(shè)備特�(diǎn)和工藝流程條件的攻關(guān)方案。通過對八萬立方米煤氣柜和十萬立方米煤氣柜�(lián)通管閥門�(jìn)行控制聯(lián)鎖改造,對管�(wǎng)及電除塵、加壓機(jī)、變頻器等關(guān)鍵設(shè)備�(jìn)行全面檢查維�(hù),提升煤氣保供設(shè)備設(shè)施效�,首次實(shí)�(xiàn)了檢修期間由八萬立方米煤氣柜單獨(dú)供應(yīng)�(zhuǎn)爐煤氣用�,不僅確保了檢修期間的煤氣穩(wěn)定保�,而且�(shí)�(xiàn)了檢修期間煤氣零放散,日�(chuàng)效約16萬元�
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修舊利廢 巧除故障降成�
公司氣體巡檢人員在巡視設(shè)備時�(fā)�(xiàn)1#�2#高爐混燒�(zhuǎn)爐煤氣管道DN700盲板閥組出現(xiàn)突發(fā)故障,蝶閥有�(nèi)漏現(xiàn)�,給煤氣輸送操作和安全生產(chǎn)帶來隱患。面對這一挑戰(zhàn),他們急生�(chǎn)之所�,想生產(chǎn)之所需,立即聯(lián)系維修人員現(xiàn)場查看處�,最終決定利用廢舊DN900盲板閥修�(fù)后代替故障閥門,最大限度降低費(fèi)�。通過給閥門兩側(cè)加裝短管變徑,對閥門主板、附件及電氣元件�(jìn)行維修和更換,使廢舊閥門恢復(fù)了原有功�。安裝后,完全滿足煤氣保供工作要�,不僅解決了生產(chǎn)燃眉之�,而且節(jié)約維修費(fèi)�3萬余��
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系統(tǒng)�(lián)� “節(jié)�”有方增效�
公司氣體保供技�(shù)人員堅持“沒有最好只有更�”的創(chuàng)新思路,積極發(fā)揮專�(yè)�(yōu)�,經(jīng)過系�(tǒng)�(diào)研、科�(xué)評估,利�20萬立方米煤氣柜在檢修間隙臨時�(diào)節(jié)儲存系統(tǒng)富余�?dú)?。通過升降煤氣�3次,累計儲存�?dú)?8萬立方米,在系統(tǒng)檢修期間�(shè)備吹掃置換時根據(jù)管網(wǎng)壓力送入總管�(wǎng),不僅保證了檢修期間�?dú)馄胶夂透黜棛z修作�(yè)在計劃時間內(nèi)全部完成,而且可節(jié)約氮?dú)赓M(fèi)�3.8萬元�
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陜公�(wǎng)安備 61058102000140�