一季度,煉鐵廠�(jiān)持生�(chǎn)系統(tǒng)�(wěn)定順行是最大的降本增效的工作理�,以效益為導(dǎo)�,兩眼向�(nèi),抓大不放小,將精益管理理念融入生產(chǎn)�(jīng)營中,通過�(yōu)化生�(chǎn)組織、強(qiáng)化原料管�、精益過程管控等舉措,�(jìn)一步提升生�(chǎn)效率,助力公司早日完成硬仗目�(biāo)任務(wù)�

�(yōu)化生�(chǎn)組織 �(wěn)住降本增效基本盤
該單位將精益管理作為生產(chǎn)�(jīng)營挖潛增效的�(dòng)力引�,以降低鐵前系統(tǒng)物料消耗成本為目標(biāo),在滿足工藝需求的前提�,以效益為導(dǎo)�,全力保障廢鋼供用平�。由專業(yè)科室指派專人�(xiàn)�(chǎng)�(jiān)管廢鋼切割工作�(jìn)�,確?,F(xiàn)�(chǎng)非常�(guī)作業(yè)安全保障措施落實(shí)到位。調(diào)度人�24小時(shí)全程盯控廢鋼配加流程,定期對(duì)各單位�(jìn)行檢�,通過微信工作群實(shí)�(shí)反饋工作�(jìn)度及存在問題,協(xié)�(diào)車輛將符合標(biāo)�(zhǔn)的廢鋼轉(zhuǎn)�(yùn)至各高爐�(jìn)行配�,確保廢鋼配加工作高效�(jìn)��

�(qiáng)化原料管� 激�(fā)提質(zhì)增效新活�
該單位堅(jiān)持以生鐵成本最低為目標(biāo),在生產(chǎn)組織和工藝管控上下功�,在精準(zhǔn)入爐原料的基�(chǔ)�,向精細(xì)化管理要效益。實(shí)施球塊分倉單用和新型波紋篩等措施,通過�(xiàn)�(chǎng)�(shí)�(yàn)�(cè)�、數(shù)�(jù)�(duì)比等,為高爐精料入爐提供�(shù)�(jù)支撐。球塊分倉單用舉措的有效�(shí)施,不僅提高了高爐渣堿調(diào)劑的�(zhǔn)確性和物料消耗計(jì)量的�(zhǔn)確度,而且有利于成本準(zhǔn)確核算。同�(shí),新型波紋篩的應(yīng)用大幅提高了塊礦利用率。目�,該�(xiàng)目在4#高爐�(yīng)用,日可�(chuàng)�6萬余�,后�(xù)將在3#高爐全面推廣�(shí)��

精益過程管控 助推生產(chǎn)效率再提�
該單位堅(jiān)持以鐵前系統(tǒng)“高效、低�、低成本”為結(jié)果導(dǎo)向,抓大不放�,緊盯生�(chǎn)組織,實(shí)施精益過程管�,�(jìn)一步提升工序生�(chǎn)效率。嚴(yán)格執(zhí)行鐵水罐加蓋制度,減少鐵水罐罐口�(jié)�,為鐵水良好的保溫性能�(chuàng)造了有利條件。為全力保障鐵前、鋼后系�(tǒng)上下工序銜接順暢,加�(qiáng)與煉鋼工序的溝�,對(duì)工序銜接存在問題及時(shí)反饋處理。同�(shí)由專�(yè)科室�(jiān)�,相�(guān)基層單位落實(shí)檢查鐵運(yùn)線運(yùn)行罐�,對(duì)問題罐、隱患罐及時(shí)處理,確保準(zhǔn)�(diǎn)兌罐、罐�(nèi)鐵水兌凈、在線鐵水罐良性循�(huán),為提升生產(chǎn)效率提供了堅(jiān)�(shí)保障�(煉鐵� 屈佳�)
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陜公�(wǎng)安備 61058102000140�(hào)