三季度以�,能源管控中心聚焦重�、難點工�,扎實開展基�(chǔ)工藝研究,持�(xù)�(yōu)化動�(tài)管控和最佳經(jīng)濟運行模式,以優(yōu)�(zhì)的能源保供服�(wù)和降本增效新突破,助力公司打贏扭虧增盈攻堅戰(zhàn)�

精益管理顯成�
該單位組織開�“一人一�”考評體系研討,強化層級管�,壓實主體責(zé)任,采取明確�(zé)任與任務(wù)分解、進度跟蹤與動�(tài)�(diào)控、成果總�(jié)與績效考核相結(jié)合的推進模�,確保各項重點、難點工作高效完�。堅�“度電必爭”,構(gòu)�“全員、全過程、全鏈條”�(zé)任體�,針對發(fā)電機組電壓波動問�,發(fā)揮專�(yè)�(lián)動作用,組織技�(shù)骨干�(xié)同解決消除潛在隱�,有效保證了�(fā)電機組的安全�(wěn)定運行。把棒一線用電負荷改為料場變供電,保障華龍發(fā)電機組滿�(fā)多發(fā),年增加�(fā)電量190余萬千瓦�。根�(jù)陜西省電�(wǎng)分時電價新規(guī),迅速行�,梳理電能表、協(xié)�(diào)�(diào)試軟件、連接通訊,精�(zhǔn)�(diào)整峰平谷計量時段,自主完成系�(tǒng)�(yōu)�,節(jié)約外委費�2萬元�

技�(shù)攻關(guān)降成�
該單位堅持全方位、深層次挖掘降本增效潛力。通過實施精準(zhǔn)改造,焊接并加高葉輪擋�,不僅徹底解決了卸灰機故障問�,而且節(jié)約備件材料費�3萬元。在3#熱風(fēng)爐脫硫系�(tǒng),通過�(yōu)化卸灰頻�,充分利用煙氣加熱源,避免灰斗加熱系�(tǒng)長期開啟,有效降低電耗,月創(chuàng)�1.4萬元。精�(zhǔn)修復(fù)脫硫雙插板氣動陶瓷閘閥,解決因限位組件腐蝕導(dǎo)致的�(guān)閉故�,保障了�(shè)備正常運�,不僅節(jié)約備件費�5000余元,而且為同類故障處理提供了有效參考。持�(xù)開展脫硫脫硝活性炭降耗攻�(guān),通過�(yōu)化吸附塔料位與循�(huán)量調(diào)�,有效降低活性炭消耗,日創(chuàng)�2000余元,節(jié)能降耗成效顯��

自主�(chuàng)新增效益
�(jié)合生�(chǎn)實際,該單位以自主創(chuàng)新解難題增效�。氣體專班采用卷制弧板的辦法修復(fù)焊縫,自主解決了DN1900補償器故障難題,不僅消除了安全隱�,而且獨立完成補償器出口管道等相關(guān)作業(yè),創(chuàng)�1.7萬元。同�,嚴(yán)格遵循安全管�“三必須、五到位”,通過�(xiàn)場勘�、技�(shù)論證、全面風(fēng)險評�,自主完�1#放散塔拆除工�,實�(xiàn)技�(shù)能力和經(jīng)濟效益雙提升。發(fā)電團隊主動出�,在線調(diào)試修�(fù)閥門故障,保障了熱源供應(yīng)和生�(chǎn)�(wěn)定,提升了發(fā)電量。自動化班組深入分析密碼鎖故障原因,對密碼鎖進行針對性改�,成功恢�(fù)了系�(tǒng)功能,節(jié)約外委維修費用約8000��
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陜公�(wǎng)安備 61058102000140�