3�19�,脫硫廢液制酸新技術研討會在山西太原舉行。中國煉焦行�(yè)�(xié)會會長崔丕江、中國化工報社黨委副書記王曉云等領導和專�,以及來自化工行�(yè)�(xié)會、相關企�(yè)、新聞媒體的代表參加了研討會�
近年�,國家對�(huán)境監(jiān)管力度持�(xù)加大,焦化廠的脫硫廢�、脫硫混鹽受到了高強度的�(jiān)管。焦化企�(yè)的廢液和固體廢棄物無處可�,成為困擾焦化企�(yè)的環(huán)保難��
目前焦化行業(yè)采用的脫硫廢液及硫膏制酸技術有兩種�
傳統(tǒng)干法(預處理�+干法(催化轉化)制酸工藝,干法預處理能耗大,且�(xiàn)場環(huán)境較差�
濕法(預處理�+干法(催化轉化)制酸工藝,產(chǎn)生的稀酸較多�
研討會上,寧波中科遠東工程技術有限公司介紹了一項新技術,他們對各種干燥工藝試驗和性能改良,創(chuàng)造性提出在含硫(硫泡沫)物料處理階段利用傳�(tǒng)的干燥原理,研發(fā)新型ZKYD-II干燥設備對脫硫物料進行干燥。于2018�4月成功研制出含硫物料制酸工藝包和配套干燥機�
同時針對濕法制酸稀酸量大的問題進行研究,首�(chuàng)稀酸回用技�,稀酸不外排,一次性徹底解決稀酸無處可去的問題。目前該技術已進行工業(yè)化應�,工藝流程順�,現(xiàn)場環(huán)境整��
�(jù)介紹,中科遠東自主研�(fā)的焦化硫泡沫(脫硫廢液及硫�)制酸裝置在在山西宏安焦化科技有限公司已穩(wěn)定運�200�,產(chǎn)品性能及尾氣排放參�(shù)達到或優(yōu)于設計指�,超過預期效�。徹底解決了焦化行業(yè)脫硫廢副物質處理難題,這標志著我國焦化硫泡沫(脫硫廢液及硫膏)處理技術取得重大突破�
�(jù)介紹,焦化硫泡沫(脫硫廢液及硫�)制酸技術具有兩大技術優(yōu)�。一是開�(fā)出了濕法預處�+干法制酸的工�,徹底解決了濕式氧化法脫硫產(chǎn)生的硫膏回收利用和含鹽脫硫液的后�(xù)處理問題;首�(chuàng)稀酸回用技�,徹底解決濕法預處理制酸過程中稀酸量大的問題。產(chǎn)品硫酸可直接制取硫銨�(chǎn)品或外售,既增加�(jīng)濟效益,又能讓企�(yè)達到超低排放要求。二是首�(chuàng)ZKYD-II干燥設備,對硫膏和脫硫混鹽進行干燥;工藝進爐物料系統(tǒng)采用密閉輸�,無泄露和撒料現(xiàn)�,不會對�(huán)境造成二次污染�
與會專家認為,中科遠東焦化硫泡沫(脫硫廢液及硫�)制酸技術解決了焦化企業(yè)的脫硫廢�、脫硫混鹽及硫膏等危廢問�,實�(xiàn)了焦化生�(chǎn)廢副物質的資源化綜合利用;同時具有占地面積小,投資少、科技含量�、安全可�、環(huán)境友好等�(yōu)�,前景廣��
會后,與會代表赴山西宏安焦化科技有限公司�(xiàn)場參觀裝置的運行情況�












