39.
�(chuàng)新項(xiàng)目:出鐵場至干渣坑增�(shè)倒渣溜槽
�(chuàng)新小組:楊軍� 馮偉、高東奇、徐濤濤、吳鵬飛
�(xiàng)目簡介: 5#爐開爐爐�(tái)未設(shè)�(jì)干渣溜槽,導(dǎo)致每次干渣運(yùn)輸每次必須使用吊車及平板車運(yùn)至干渣坑,增加了高爐車輛使用�(fèi)�,且�(yùn)輸過程中,增加了人力物力和不安全因素的發(fā)�,嚴(yán)重制約了高爐生產(chǎn)�(jìn)�。根�(jù)此情�,創(chuàng)新小組決定在北爐�(tái)西邊加設(shè)倒渣溜槽。平�(tái)開設(shè)2000mm×1500mm溜槽�,同�(shí)安裝9000mm溜槽引至干渣坑,并在溜槽孔旁邊加�2000mm×500mm平臺(tái)1�(gè)。經(jīng)改造后,運(yùn)行效果良�。年可節(jié)約費(fèi)�21.6萬元�
40.
�(chuàng)新項(xiàng)�:新高爐開爐鐵口輸送空�、氧�
�(chuàng)新小組:同增� 程西� 陳東�
�(xiàng)目簡介:新高爐開爐兩�(gè)鐵口原來使用煤氣倒吹管向外倒吹煤氣加熱爐缸,見渣后去掉鐵口外吹管堵�,達(dá)到開鐵口條件�,如不能順利鉆開鐵口,必須用氧氣燒開鐵口,使用大量氧氣管,開鐵口�(shí)間過長導(dǎo)致高爐憋�,期間造成爐前工勞�(dòng)�(qiáng)度過大和�(chǎn)生環(huán)境污�。提出人同增勝經(jīng)過不斷摸�,翻閱資�,對新開爐高爐一�(gè)鐵口使用煤氣倒吹管,另一�(gè)鐵口輸送空壓和氧氣,相�(dāng)于增加了一�(gè)�(fēng)�,使?fàn)t缸溫度快速提�,有利于排放第一爐渣鐵,5#��2#爐�1#爐利用此方法開爐順利,減少氧氣管的使用和爐前工的勞動(dòng)�(qiáng)�,保障高爐爐況快速順利達(dá)�(chǎn)�(dá)效�
41.
�(chuàng)新項(xiàng)目:5#高爐曲線改�
�(chuàng)新小組:劉文� 趙華� 賈濟(jì)�
�(xiàng)目簡介:鑄運(yùn)作業(yè)區(qū)鐵運(yùn)線曲線水泥枕上錨固樁傾斜、變�,更甚者錨固樁從水泥枕上折�;尼龍底座擠出,損壞。經(jīng)過現(xiàn)場查看,對存在的問題�(jìn)行改�,將原安裝定置扣板拆除,�(shè)�(jì)安裝P60鋼軌�(biāo)�(zhǔn)扣板及尼龍底�,將中心孔設(shè)�(jì)為長條孔,這樣可使錨固樁處于中心孔中間,最后縮減增加的絕緣軌距桿數(shù)�,安裝技�(shù)要求保證軌距�1445mm,通過本次改�,更換扣�2280�,共�(jì)1.2萬元,但可保證水泥枕壽命�(dá)�4�5�,螺紋道�、尼龍底座壽命達(dá)2年,使絕緣軌距桿�(shù)量由96根縮減到48�,共可節(jié)省費(fèi)�239萬元�
42.
�(chuàng)新項(xiàng)目:鐵運(yùn)線曲線木枕防�(hù)改�
�(chuàng)新小組:劉文� 趙華� 賈濟(jì)�
�(xiàng)目簡介:鑄運(yùn)作業(yè)區(qū)鐵運(yùn)線在對曲線鋪�(shè)軌道�(shí),用于固定重軌的鐵墊板直接壓在木枕上,長期運(yùn)�,鐵墊板直接陷�(jìn)木枕里面,出�(xiàn)表面損壞,無法使�。經(jīng)研究,拆卸鐵墊板,并在木枕上先加�(shè)尼龍型的耐磨緩沖墊板,再安裝鐵墊�,保證鐵墊板不直接和木枕接觸,直接降低木枕損壞周�,加上耐磨緩沖墊板后,可將枕木壽命延長�5年以�??晒?jié)省費(fèi)�189600��
43.
�(chuàng)新項(xiàng)目:3#4#皮帶系統(tǒng)改向滾筒下部擋灰裝置改�
�(chuàng)新小組:�?jiān)鰳s 曹猛 薛鵬� 張軍 孫強(qiáng)
�(xiàng)目簡�:上料作�(yè)區(qū)3#4#槽下主皮帶在�(yùn)�(zhuǎn)過程中改向滾筒下方有大量粉沫落下,造成區(qū)域揚(yáng)塵,增加了員工勞�(dòng)�(qiáng)�,經(jīng)過攻�(guān)小組決定,對3#4#皮帶系統(tǒng)改向滾筒下部增設(shè)擋灰裝置,用鋼板制作U型槽�500mm*1400mm),增設(shè)U型槽,可以回收粉�,每天回收粉�1T,每噸粉沫按200元計(jì)��2座高爐年節(jié)約費(fèi)�14.4萬元;不僅同�(shí),回收粉沫,減少�(yáng)�,降低員工勞�(dòng)�(qiáng)�,改善周圍環(huán)境,有利于員工身心健��
44.
�(chuàng)新項(xiàng)目: 1#2#高爐熱風(fēng)管道檢修條件下熱�(fēng)爐保溫技�(shù)�(chuàng)新
�(chuàng)新小組:張振� 程西� 阮少� 薛剛
�(xiàng)目簡�� 1#2#高爐大修期間要�(jìn)行熱�(fēng)管道更換磚襯施工,預(yù)�(jì)工期50天,同時(shí)�(jìn)行換熱器改造施�,按照正常熱�(fēng)爐保溫工藝方�,原反送風(fēng)排氣熱風(fēng)管道及倒流管管道換磚施工不能使�,使熱風(fēng)爐保�?zé)o法�(jìn)�。如果熱�(fēng)爐被迫涼�,高爐熱�(fēng)爐高溫部位工作耐磨磚襯材質(zhì)為硅�(zhì),硅�(zhì)耐材抗熱震性能差,對熱�(fēng)爐砌體結(jié)�(gòu)的影響巨�,因此此次熱�(fēng)爐保溫工作尤為重要,盡量免因熱風(fēng)爐涼爐對硅磚砌體�(jié)�(gòu)造成破壞,延長熱�(fēng)爐使用壽�?�?/p>
更換熱風(fēng)管道磚對熱風(fēng)爐保溫的影響技�(shù)解決方案:由于熱�(fēng)管道換磚施工,占用熱�(fēng)爐保溫期間氣流出�,因此在3座熱�(fēng)爐預(yù)燃室助燃空氣支管人孔(人孔用隔熱噴涂料處理)加設(shè)L形熱�(fēng)爐保溫排氣管(外管道通徑�500�(nèi)焊接錨固件用隔熱噴涂料處理厚�50mm),并安裝手�(dòng)放散閥(閥門需加工制作閥門通徑DN500�,熱�(fēng)爐拱頂溫度降低至�(guī)定標(biāo)�(zhǔn)�(shí),通過熱風(fēng)爐保溫管道通入助燃�(fēng),�(jìn)行保溫操�,送風(fēng)�(jié)束后�(guān)閉,�(jìn)行燒爐作�(yè)。循�(huán)�(jìn)行以保障拱頂溫度不小�900�,穩(wěn)定砌體結(jié)�(gòu)�
1、實(shí)施前效益分析:熱�(fēng)爐在高爐大修期間無法保溫,被迫涼�,對熱風(fēng)爐硅磚砌體結(jié)�(gòu)�(qiáng)度影響極大,熱風(fēng)爐安全運(yùn)行造成巨大隱患�
2、實(shí)施后效益分析:通過技�(shù)攻關(guān),投資材料加工及安裝人工�(fèi)用約一萬元,在1#2#爐大修期間熱�(fēng)爐保溫成功,避免熱風(fēng)爐被迫涼爐造成硅磚損壞,每座節(jié)約大修熱�(fēng)爐施工費(fèi)� 30萬元.熱風(fēng)爐免去專�(yè)烘爐公司對三座熱�(fēng)爐�(jìn)行烘爐,節(jié)約費(fèi)�15-20��
3、其它顯著效果分析:安全方面,減少熱�(fēng)爐高溫部位磚襯結(jié)�(gòu)�(qiáng)度變差,�(fā)生熱�(fēng)爐爆噴事��
45.
�(chuàng)新項(xiàng)目:爐頂液壓站蓄能器保壓系統(tǒng)改�
�(chuàng)新小組:楊軍� 馮偉 姜志� 吳鵬� 高東�
�(xiàng)目簡介:液壓站蓄能器在油泵油泵正常運(yùn)行時(shí)�(fā)�(xiàn)系統(tǒng)壓力波動(dòng)�,如果發(fā)生高爐突然停電,�(dǎo)致閥門無法�(dòng)�、高爐無法休�(fēng)、嚴(yán)重影響高爐生�(chǎn)等事故。針對這一問題,經(jīng)研究決定,拆除�(jìn)蓄能器系�(tǒng)壓力管道在兩組蓄能器中間單向閥內(nèi)部閥芯,另外,把東西邊蓄能器�(jìn)油管道高壓截止閥更換為高壓球閥,更換西邊蓄能器控制閥組安全閥,使的蓄能器故障�(shí)閥門可靠�(guān)�,確保液壓系�(tǒng)壓力�(wěn)定、蓄能器可靠工作。改造后液壓站蓄能器保壓系統(tǒng)�(yùn)行平�(wěn)、壓力波�(dòng)��
降低了各閥門不能及時(shí)�(guān)閉造成膠圈刷漏、閥�、閥座磨�。滿足爐頂液壓系�(tǒng)工作需求。改造后年可�(chuàng)�100萬元以上�
46.
�(chuàng)新項(xiàng)目:1280高爐列管式空冷器改�
�(chuàng)新小組:孫衛(wèi)� 楊建� 薛剛 宋振� 程建�
�(xiàng)目簡介:1280高爐列管式空冷器出現(xiàn)大面積漏水現(xiàn)�,軟水補(bǔ)水周期逐漸變短�2小時(shí)),并且降溫能力已經(jīng)不能�(dá)到設(shè)�(jì)要求,隨著高爐日益強(qiáng)�,空冷器的降溫能力逐漸加大,選擇降溫能力大的空冷器提上�(jì)劃。經(jīng)過對空冷器的�(fā)展趨勢了�,分析討論后,決定將列管式空冷器更改為板式空冷器,同�(shí)對附屬管道上的閥門、噴嘴�(jìn)行改�。改造后的空冷器換熱面積加大�30%,冷卻更加均�,降溫能力達(dá)�8℃以上,直接�(chuàng)效節(jié)�51.8萬元每年,間接效益無法估算并具有推廣�(jià)��
47.
�(chuàng)新項(xiàng)目:5#高爐泵站生產(chǎn)循環(huán)供水�(yīng)急柴油機(jī)泵改�
�(chuàng)新小組: 李現(xiàn) 王鐵� 茍興� 李亞�
�(xiàng)目簡介:5#高爐泵站生產(chǎn)循環(huán)供水�(yīng)急柴油機(jī)泵為保證5#高爐噴煤、除�、TRT、助燃風(fēng)�(jī)�(yīng)急冷卻用�,必須每周試�(yùn)�1小時(shí),柴油機(jī)泵運(yùn)行時(shí)出水口并入生�(chǎn)循環(huán)供水總管,造成冷卻水壓力、流量的波動(dòng),不能滿足使用單位的工藝要求。現(xiàn)在對生產(chǎn)循環(huán)供水柴油�(jī)泵管道加裝旁通管�,在每周試運(yùn)行時(shí),可以關(guān)閉應(yīng)急柴油機(jī)泵出口閥門,打開旁通閥門,這樣可以使柴油機(jī)泵出水自循環(huán)不�(jìn)入生�(chǎn)循環(huán)冷卻水總�,即�(dá)到了試機(jī)的目�,又不影響噴�、除�、TRT、助燃風(fēng)�(jī)冷卻用水,滿足了工藝要求。在滿足工藝要求的情況下,保證了生產(chǎn)循環(huán)�(yīng)急冷卻水柴油�(jī)泵的試運(yùn)�,即而保證了生產(chǎn)循環(huán)冷卻水的�(yīng)急�、安全��
48.
�(chuàng)新項(xiàng)目:3#高爐開口�(jī)行走輪裝置改造創(chuàng)�
�(chuàng)新小組:高社� 馬勇 郭國� 劉永� 高忠�
�(xiàng)目簡介:3#爐爐前南北場開口�(jī)階段性出�(xiàn)鏈條脫槽、斷裂現(xiàn)�,同�(shí)鑿巖�(jī)行走滾輪出現(xiàn)卡死、磨損及偏跑、掉道現(xiàn)�,嚴(yán)重影響正常開�,機(jī)修工頻繁�(jìn)行夜間搶修處理故�,且不能根絕問題,久之積重難返,需整體更換行走�(jī)�(gòu)。經(jīng)觀�、分�,發(fā)�(xiàn)造成以上故障的原因在于開口機(jī)滾輪裝置的設(shè)�(jì)缺陷�1、滾輪支承座系方塊狀,底部面積小,穩(wěn)定性差,極易松�(dòng)移位,使?jié)L輪偏��2、鑿巖機(jī)行走滾輪偏小,行走阻力大不平�(wěn),易于磨損�3、鏈條導(dǎo)向輪擋邊過低,鏈條易于脫�。針對以上問題�(jìn)行了改�(jìn)�1、將滾輪支承座由方塊(底�50mm)改�“L”型底�(底寬100mm),增大底座的安裝接合面積;固定螺絲孔�2�(gè)增加�4�(gè),螺栓孔長度�130mm降為45mm,以增加�(wěn)定性和螺栓剛度�2、滾輪直徑由95mm增加�125mm,使運(yùn)行平�(wěn)、順暀�3、鏈條導(dǎo)向輪擋邊增高15mm,有效約束鏈條的脫槽現(xiàn)��
改造后取得了預(yù)期效果:①開口機(jī)鑿巖�(jī)行走順暢,無偏跑�(xiàn)象;②鏈條脫槽現(xiàn)象消�,鏈條使用壽命延�;③降低維修�(qiáng)�;保證爐前出鐵正常開口�
�(chuàng)效:①開口機(jī)鑿巖�(jī)行走順暢,無偏跑�(xiàn)�.年節(jié)約行走輪裝置30�=30�*1000�/�=30000元;②鏈條脫槽現(xiàn)象消�,鏈條使用壽命延長,年可節(jié)約鏈�(ISO20A)8�,節(jié)約價(jià)�8�*10�/�*42.821�/�=3425.68�;③降低了維修強(qiáng)度;④保證了爐前出鐵正常開口�
改造方案適用于其他高爐開口�(jī)�
49.
�(chuàng)新項(xiàng)目:鐵運(yùn)線曲線大膠墊改�
�(chuàng)新小組: 劉文� 賈濟(jì)�
�(xiàng)目簡�:鑄�(yùn)作業(yè)區(qū)鐵運(yùn)線因地理原因,存在曲線多,且�(zhuǎn)彎半徑都小于冶金鐵運(yùn)線標(biāo)�(zhǔn)�,導(dǎo)致鐵�(yùn)線上大膠墊使用壽命嚴(yán)重降低,1#�2#高爐�4股道曲線上大膠墊使用壽命為半��5#爐區(qū)域有的曲線上大膠墊使用壽命僅僅為2�(gè)�,且容易造成鋼軌、水泥枕損傷,使線路維護(hù)人員工作量頻繁加�,且造成備件消耗量增大,導(dǎo)致輔材費(fèi)用增�。經(jīng)專業(yè)組人員現(xiàn)場反�(fù)研究探討,拆除線路曲線上原設(shè)�(jì)安裝的大膠墊,依�(jù)大膠墊尺寸再制作大膠�,在曲線上安裝改造后的大膠墊。經(jīng)過本次技�(shù)改�,可將新制作大膠墊使用壽命延長至2年,5#爐小曲線處使用壽命可延長�1�,直接可節(jié)省費(fèi)�37800��
50.
�(chuàng)新項(xiàng)目:5#爐爐頂打水槍改�
�(chuàng)新小組: 胡立� 師東� 程西� 高彬
�(xiàng)目簡介:爐頂打水作為高爐日常生產(chǎn)中防止頂溫升高燒壞爐頂設(shè)備和損壞除塵系統(tǒng)的一�(xiàng)重要手段。特別是檢修降料面時(shí),不只是保證�(shè)備的正常�(yùn)行,還起著防�?fàn)t頂煤氣著火及爆炸的安全作�,爐頂打水槍均勻噴水與霧化效果的好壞顯得尤為重要。原先的打水槍因沒有擋塵裝置�(jīng)常造成槍頭堵塞,靠�?dú)夥创担虻獨(dú)鈮毫Σ环€(wěn)效果不好,導(dǎo)致打水不均勻,甚至�(gè)別槍頭打不出�,致使打水降溫效果不�,給爐頂�(shè)備與工藝安全帶來重大隱患。創(chuàng)新小組通過研究,精心組�、策�、改造,將原�6支打水槍增加�8�,可增加打水�30﹪,槍頭加設(shè)擋板,不打水�(shí)擋板在爐�(nèi)壓力作用下自�(dòng)�(guān)�,防止粉塵堵塞槍�,打水時(shí)同時(shí)通入≥2�/cm2的氮?dú)?,增?qiáng)水的霧化效果,保證降溫均�,每根打水槍可單�(dú)操作,那�(gè)部位溫度高使用那根槍,既起到降溫作用又降低了煤氣含水,對煤氣�(shè)備起到保�(hù)作用。以前氮?dú)夥创祲毫_(dá)�≥4�/cm2,現(xiàn)在只需�≥2�/cm2,節(jié)約氮?dú)庥昧?0%,還可以單獨(dú)打水,減少煤氣含�,對煤氣系統(tǒng)有益,并且可延長�(shè)備的壽命,效果明�,達(dá)到預(yù)期目�(biāo)�
51.
�(chuàng)新項(xiàng)目:402#皮帶�(jī)尾積水回收改�
�(chuàng)新小組:唐曉� 師偉� 蘇亞� 趙建� 趙軍� 李紅�
�(xiàng)目簡��402#皮帶�(jī)尾區(qū)域是崗位工日常作�(yè)必須的位置,長期以來因水渣帶水在皮帶�(yùn)行過程中大量溢流至機(jī)尾及,渣水堆積后亂流?,F(xiàn)場研究,在機(jī)尾滾筒處制作1400*800mm敞口形水�,中間加�(shè)渣水分離�,將皮帶在運(yùn)行過程中的渣水全部回收至水槽�,由渣水分離板分離后,水用膠皮管引入渣處理回收池�。改造后區(qū)域積水得到了徹底解決,減少了作業(yè)人員的安全隱患及�(xiàn)場衛(wèi)生環(huán)境得到治�,又回收了積水二次利�,對安全生產(chǎn)工作有了很大改善�
52.
�(chuàng)新項(xiàng)目:皮帶手動(dòng)卷帶�(jī)制作
�(chuàng)新小組:李新� 王黨� 崔 � 杜向�
�(xiàng)目簡�:噴煤作�(yè)區(qū)共有皮帶�(yùn)輸機(jī)200米以�6�,因皮帶備件從廠家回貨基本上都是“8”字型或眼鏡圈型繞�;更換皮帶時(shí)首先要將皮帶纏繞成一�,露出一端才能�(jìn)行皮帶更�,因制作�(jī)械卷帶機(jī)所需備件(減速機(jī)、電�(jī)、傳�(dòng)鏈等)所匹配的不容易尋找配對;同�(shí)�(jī)加件�(fèi)用較高;故根�(jù)皮帶總長制作手動(dòng)卷帶�(jī)一�(tái),卷帶時(shí)只需手工�(zhuǎn)�(dòng)主動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤,便可將皮帶卷為一�,節(jié)約備件、材料及維護(hù)�(fèi)�,已�2#帶時(shí)使用,效果顯著,�(dá)到檢修前皮帶備件�(zhǔn)備的目的減少�(shè)備投入和日常維修維護(hù)保養(yǎng)�(fèi)�,可及時(shí)為檢修做好前期準(zhǔn)備工�。達(dá)到了�(yù)期制作效��
53.
�(chuàng)新項(xiàng)目:爐前液壓站柱塞泵壓力異常改�
�(chuàng)新小組:高東� 楊軍� 馮偉 徐濤� 吳鵬�
�(xiàng)目簡�:爐前液壓站油泵在使用過程中多次出現(xiàn)油泵突然無壓力、油泵在溢流閥不加載情況下壓力超高(瞬間大于35MPa)引起電�(jī)電流超高(啟�(dòng)電流大于100A),迫使液壓站電源控制柜跳閘。經(jīng)過多次處理油泵壓力異常故�,發(fā)�(xiàn)油泵壓力異常主要由泵恒壓閥故障引起。恒壓閥�(nèi)部彈簧失效引起泵出口無壓�;恒壓閥�(nèi)部閥芯卡�、磨損引起泵出口壓力超高。針對這一維修困擾問題,經(jīng)研究決定對油泵恒壓閥�(jìn)行維修改�。首�,拆卸老區(qū)廢舊油泵恒壓閥內(nèi)部未磨損閥芯、未失效彈簧來修理故障恒壓閥,加�(qiáng)液壓站油箱油液化�(yàn)、過濾來避免油泵恒壓閥閥芯卡�。更換油泵恒壓閥一端調(diào)整螺栓M10*50(原螺栓M10*40),避免了由于恒壓閥內(nèi)部彈簧輕微失效而原�(diào)整螺栓緊固到位無法滿足彈簧預(yù)緊力的問�,確保了油泵不會(huì)突然出現(xiàn)無壓力情況;4、對于輕微磨損閥芯用超細(xì)砂紙�(jìn)行修�。周期檢查油泵出口壓�、發(fā)�(xiàn)壓力異常及時(shí)清理恒壓閥閥芯阻尼孔污物,確保油泵正常運(yùn)��
改造后油泵�(yùn)行正�、延長了油泵使用壽命,年可創(chuàng)�48萬元。此�(xiàng)改造技�(shù)可在全公司同類型泵推�
54.
�(chuàng)新項(xiàng)目:爐前泥炮炮嘴改�
�(chuàng)新小組:張軍� 張軍� 劉展�
�(xiàng)目簡�:高爐爐前泥炮在堵口過程�、泥炮旋�(zhuǎn)油缸行程�(dá)到最大后,偶爾出�(xiàn)漏泥�(xiàn)�,造成堵口困難,現(xiàn)象嚴(yán)重時(shí)需減風(fēng)堵口,容易形成事�,人員作�(yè)過程存在不安全因�,且造成�(xiàn)場大量煙�,不符合�(xiàn)場環(huán)保管理要求�
對現(xiàn)場泥炮炮嘴�(jìn)行測�,決定對炮嘴�(jìn)行加�,杜絕因鐵口沖刷或其他原因造成鐵口漏泥�(xiàn)�,現(xiàn)加工φ165×φ145×50密封�,焊接至泥炮炮嘴后焊接炮嘴帽,經(jīng)過半月運(yùn)行觀�,南北場均未在出�(xiàn)漏泥�(xiàn)�,減少高爐減�(fēng)�、確保高爐系�(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)�、也杜絕人員在減�(fēng)堵口作業(yè)過程中的危險(xiǎn)因素,減少爐前環(huán)境污�,為員工提供良好的作�(yè)�(huán)�,年�(chuàng)�20萬元�
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陜公�(wǎng)安備 61058102000140�