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在綠色低碳之路上奮�(jìn)——威猛股份總�(jīng)理王思民一席談

2021-05-31 14:11    �(lái)源:中國(guó)鋼鐵新聞�(wǎng)
中國(guó)冶金�(bào) 中國(guó)鋼鐵新聞�(wǎng)
夏杰�
 
  今年4月底,河南威猛振�(dòng)�(shè)備股份有限公司(下文�(jiǎn)稱威猛股份)為寶鋼股份南京梅山鋼鐵有限公司(下文�(jiǎn)稱梅鋼)提供的第三套電磁直噴熱交換系�(tǒng)成功�(yùn)�,第四套系統(tǒng)目前也正在安排供貨中。供需雙方的再次合作不是偶然之�,而是表明威猛股份的創(chuàng)新技�(shù)適合梅鋼的需求,加之雙方�(duì)低碳減排理念的高度契�,才又一次促成了雙方的密切合��
  多年�(lái),威猛股份爭(zhēng)做促�(jìn)綠色低碳事業(yè)�(fā)展的先鋒,取得驕人業(yè)�(jī)有目共睹。他們助力鋼鐵企�(yè)�(shí)�(xiàn)低碳減排,從煉鋼�(chǎn)能結(jié)�(gòu)上推廣采用節(jié)能減排裝�,使供需雙方�(shí)�(xiàn)了雙贏并取得明顯社會(huì)效益�
  電磁直噴熱交換節(jié)鐵增鋼益�(zhuǎn)�
  �(jù)威猛股份總經(jīng)理王思民介紹:由于廢鋼是可循�(huán)再生利用的綠色資�,在鋼鐵生產(chǎn)中可替代生鐵煉鋼,這樣減少了焦化、燒�(jié)和煉鐵流�,大大減少能源消�,還可大大降低廢�、廢�、廢渣的排放�。因此當(dāng)下,在長(zhǎng)流程煉鋼(焦?fàn)t-高爐-氧氣�(zhuǎn)爐)生產(chǎn)工藝�,發(fā)展以廢鋼為煉鋼原料的生產(chǎn)流程是鋼鐵工�(yè)�(shí)�(xiàn)“脫碳化”的重要途徑�
  目前,眾多的�(zhǎng)流程鋼材生產(chǎn)企業(yè)雖然采用鐵水煉鋼,但其紛紛取得下列共�(shí):即在轉(zhuǎn)爐中添加30%以上的廢�,便可使煉鋼總能耗大大節(jié)省。然�,要想提高轉(zhuǎn)爐廢鋼比,從而提高煉鋼生�(chǎn)效率的重要手段之一,是將廢鋼在裝爐前�(jìn)行預(yù)��
  威猛股份潛心研發(fā)的電磁直噴熱交換系統(tǒng),就是廢鋼預(yù)熱新技�(shù)�(lǐng)域里的佼佼�。該系統(tǒng)主要�(yīng)用于�(zhuǎn)爐爐前添加廢�、精煉爐鋼包添加廢鋼等多種煉鋼工�。在其加料段到預(yù)熱段,通過(guò)采用煉鋼�(chǎn)生的工業(yè)廢氣(高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤�、焦?fàn)t煤氣等可燃性氣體)�(duì)廢鋼�(jìn)行預(yù)處理,就能提高整�(gè)煉鋼�(guò)程中的熱能利用率和加熱效�,實(shí)�(xiàn)良性循�(huán)�
  王思民闡述,其電磁直噴熱交換系�(tǒng)的工作思路如下:首先是�(yùn)用信息化技�(shù)搭建熱能利用智能化平�(tái),提供智能化控制解決方案。其次是�(yīng)用AI技�(shù)�(shí)�、一鍵運(yùn)�、智能控制來(lái)�(shí)�(xiàn)廢舊金屬的預(yù)熱處�,并在運(yùn)行過(guò)程中收集大數(shù)�(jù),反饋指�(dǎo)整套系統(tǒng)的高效運(yùn)行,從而達(dá)到幫助客戶提高生�(chǎn)效率、降低成本的目的�
  該系�(tǒng)可在原有的添加冷鋼(不加熱的冷廢鋼)的基�(chǔ)上,提高40%的生�(chǎn)效率,其�(jīng)�(jì)效益顯著,大大縮短煉鋼生�(chǎn)的冶煉時(shí)�,提高煉鋼產(chǎn)��
  威猛這套系統(tǒng)的成功應(yīng)用,不僅提高了轉(zhuǎn)爐廢鋼比,同�(shí)在低碳減排方面有著積極的影響。與鐵水煉鋼相比,可取得下列良好的生�(chǎn)效果�
  用廢鋼生�(chǎn)一噸鋼可節(jié)約鐵礦石1.6�,節(jié)約焦�0.4�,節(jié)約原�1噸左右,同時(shí)可減�1.6噸二氧化��3噸固體廢物的排放�1噸廢鋼生�(chǎn)出來(lái)的鋼鐵產(chǎn)品所消耗的能量?jī)H僅約為長(zhǎng)流程消耗能量的1/3。此�,少吃礦石冶煉的鐵水,多吃廢�,不僅可降低鐵礦石�(jìn)口依存度,降低產(chǎn)�(yè)�(fēng)�(xiǎn),而且還是鋼鐵�(chǎn)�(yè)�(zhuǎn)型升�(jí)、綠色發(fā)展的必由之路�
  威猛股份電磁直噴熱交換系�(tǒng)成功�(yīng)用的案例之一,是去年末在梅鋼煉鋼廠轉(zhuǎn)爐煉鋼生�(chǎn)中的�(yīng)�。在這里,此系統(tǒng)不僅�(fā)揮了原有的功�,而且與時(shí)俱�(jìn)的威猛人還令其拓展了新的功能�
  原來(lái),梅鋼煉鋼廠�(xiàn)�(chǎng)�(méi)有充足的冷卻�,無(wú)法再增加供水�(shè)備及�(chǎng)地,最重要的是也不符合梅鋼要求的最大程度的熱利用(降低煤氣消�、高速提高廢鋼溫度),即不能用水�(lái)帶走煤氣�(fā)出熱量。梅鋼提出一�(gè)�(dú)辟蹊徑的要求就是用助燃風(fēng)�(lái)冷卻�(shè)�,并提高助燃�(fēng)溫度,并混合到煤氣中燃燒,同�(shí)提高火焰溫度和降低煤氣消耗。梅鋼提出的硬指�(biāo)是:必須每小�(shí)�80噸廢鋼預(yù)熱到700℃以�,此�,還提出了確保煉鋼產(chǎn)�,以及實(shí)�(xiàn)�(fēng)�、快節(jié)奏煉鋼等多�(gè)前所未有的技�(shù)難題�
  面對(duì)新挑�(zhàn),王思民親自掛帥召開(kāi)梅鋼專項(xiàng)技�(shù)研討�(huì),要求各下轄部門(mén)�(rèn)真研�,勇敢擔(dān)�(dāng),理論聯(lián)系實(shí)際,�(wěn)扎穩(wěn)�,確保對(duì)梅鋼承包任務(wù)的按�(shí)、保�(zhì)保量完成。威猛股份設(shè)�(jì)院以最短的�(shí)間完成了梅鋼�(fēng)冷技�(shù)廢鋼�(yù)熱的方案,并得到了梅鋼認(rèn)可。在此之�,國(guó)�(nèi)所有的廢鋼�(yù)熱都是需要大量的冷卻水帶走極大的熱量,極其浪�(fèi)資源、投資較�。從接到梅鋼�(shū)面通知�(kāi)�,威猛股份不僅以43天時(shí)間就使該系統(tǒng)�(jìn)入點(diǎn)火調(diào)��50天后再點(diǎn)火調(diào)試第二套系統(tǒng)的超高速度完成了梅鋼第一煉鋼廠廢鋼預(yù)熱系�(tǒng)的安裝工�。至今半年多�(shí)間過(guò)�,威猛股份這兩套系�(tǒng)�(yùn)�(zhuǎn)良好。其高質(zhì)量和高效率贏得了梅鋼的信任。梅鋼隨即將其第二煉鋼廠�3米寬�(fēng)冷廢鋼預(yù)熱項(xiàng)目再次委托威猛股份承包完��
  三段式混冷廢鋼預(yù)處理低碳節(jié)能惠電爐
  談到在電爐煉鋼中如何采用威猛廢鋼�(yù)熱系�(tǒng)�(wèn)題時(shí),王思民介紹,電爐短流程煉鋼主要采用廢鋼為原料。電弧煉鋼主要通過(guò)電弧熔化廢鋼�(lái)�(shí)�(xiàn),在冶煉�(guò)程中�(huì)消耗大量的電能。電弧爐中連續(xù)加料及預(yù)熱技�(shù)是電爐煉鋼中一�(gè)重要分型技�(shù),可以大量節(jié)省電�、降低碳排放并降低煙氣溫度和粉塵排放�。其具體工作�(guò)程中,在輸送機(jī)的作用下將廢鋼輸送至電弧爐內(nèi),當(dāng)物料�(jìn)入輸送機(jī)的時(shí)�,引�(fēng)�(jī)將電弧爐里面的廢高溫?zé)煔馕�?duì)廢鋼�(jìn)行預(yù)�,使廢鋼升溫。上述工作過(guò)程中煙氣烘烤物料所�(chǎn)生的有害氣體�(wú)法處�,且烘烤熱效率低下,造成高溫?zé)煔獯罅康睦速M(fèi);并且物料升溫慢以及物料表面的雜物無(wú)法清除�
  針對(duì)目前上述技�(shù)弊端,威猛股份自主研�(fā)�(shè)�(jì)一種電弧爐三段式廢鋼預(yù)熱系�(tǒng),即一段為明火除雜單元,二段為高溫?zé)煔忸A(yù)熱單�,三段為�(qiáng)化還原單�。該系統(tǒng)均采用液化天然氣為燃料,液化天然氣是低碳烷烴被加壓液化的�(chǎn)�,被公認(rèn)是地球上最干凈的化石能源,燃燒后對(duì)空氣污染極小,且放出熱量��
  �(shè)置以上三單元的整體作用,是能夠保證高�?zé)煔馐冀K處于均衡高溫的狀�(tài),以�(dá)到提高廢鋼的烘干和預(yù)熱效率;并且能夠保證廢鋼始終處于高溫?zé)煔獾膿Q熱中以提升廢鋼溫升速度,避免廢鋼隨著高�?zé)煔獾淖兓蜃陨淼倪\(yùn)�(dòng)而溫度下降的�(wèn)�,從而間接地降低電能的消�,有效實(shí)�(xiàn)碳的減量排放�
  在此基礎(chǔ)�,威猛股份運(yùn)用信息化技�(shù)搭建“熵”平�(tái)(熱能利用智能化平臺(tái))為電弧爐三段式混冷廢鋼�(yù)處理系統(tǒng)提供配套的智能化控制解決方案。該方案�(shè)�(jì)思路主要通過(guò)一鍵運(yùn)�、智能控制來(lái)�(shí)�(xiàn)廢鋼的預(yù)處理,并在運(yùn)行過(guò)程中收集大數(shù)�(jù),反饋指�(dǎo)整套系統(tǒng)的高效運(yùn)行,以此�(dá)到幫助客戶提高生�(chǎn)效率、降低成本的目的�
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