鑒于�(dāng)前更高的�(huán)保和低碳冶煉的要�,對高爐爐頂料罐放散的煤氣實�(xiàn)“全回收”勢在必行。中冶京誠將原有高爐爐頂均壓煤氣回收專利技�(shù)進行改進和升級,成功研�(fā)了“高爐爐頂均壓煤氣全回收技�(shù)�,將回收率從70~80%提升�100%,再次填補國�(nèi)空白�

高爐爐頂均壓煤氣全回收系�(tǒng)流程�
新技�(shù)在原有煤氣部分回收系�(tǒng)的基�(chǔ)�,增加引射器、引射閥、相�(guān)閥門及管道等配套�(shè)施和控制系統(tǒng)。當(dāng)自然回收�(jié)束時,通過引射器對料罐�(nèi)剩余的少量低壓煤氣進行引射強制回收。引射用高壓工作氣體可采用爐頂料罐均壓使用的高壓凈煤氣。通過引射器強制回�,使料罐�(nèi)的壓力在短時間內(nèi)降至微正�,然后可直接打開上密封閥和上料閘進行裝料,避免了煤氣二次放散,從而實�(xiàn):爐頂均壓煤氣的“全回收�,煤氣和粉塵零排�;回收過程時間≤12s,對裝料作業(yè)率無影響;回收煤氣含塵量低至�5mg/m3;消除煤氣放散噪音,延長消音器設(shè)備使用壽命;回收過程對凈煤氣管網(wǎng)無影�,管�(wǎng)無壓力波��
同時,高爐爐頂均壓煤氣全回收系統(tǒng)配套的電控系�(tǒng),可以在高爐控制室內(nèi)實現(xiàn)系統(tǒng)的集中控制和顯示,操作簡�。如果該全回收系�(tǒng)出現(xiàn)故障�,能夠簡便、快捷的切換至原系統(tǒng)進行生產(chǎn),不影響高爐的正常運��
日前,該技�(shù)已成功應(yīng)用于河鋼唐鋼新區(qū)、邢鋼等9座大中型高爐,取得了良好的使用效�;此�,天津榮�4號高爐等9座高爐的爐頂均壓煤氣全回收系�(tǒng)正在建設(shè)中�












