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“雙碳”最佳實踐能效標(biāo)桿示范丨青島特鋼:特鋼“綠動�,雙碳“智贏�,青島特鋼全鏈革新,以極致能效樹行業(yè)新標(biāo)�

2025-12-08 22:35    來源:中國鋼鐵新聞網(wǎng)
青島特鋼“雙碳最佳實踐能效標(biāo)桿示范工�/�(shè)備”公示總�(jié)
青島特殊鋼鐵有限公司黨委書記、總�(jīng)� 孫廣�
  �(dāng)“雙碳”戰(zhàn)略成為新時代工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的核心命題,鋼鐵行�(yè)作為綠色�(zhuǎn)型的�(guān)鍵戰(zhàn)�,正面臨著一場關(guān)乎長遠的深刻變革。青島特殊鋼鐵有限公司作為中信泰富特鋼集團沿海戰(zhàn)略核心與山東省先進鋼鐵制造業(yè)�(lǐng)軍�,始終以“國之大者”的�(dān)�(dāng),將綠色低碳、能效提升作為企�(yè)核心�(fā)展戰(zhàn)略,在中鋼協(xié)“能效標(biāo)桿三年行動”中勇立潮頭、敢為人�,以3.2億元精準(zhǔn)投入撬動12.6萬噸�(biāo)�(zhǔn)�/年的節(jié)能成�,創(chuàng)�1.4億元直接節(jié)能效�,構(gòu)建起“系�(tǒng)謀�、專班攻堅、技�(shù)賦能、數(shù)智驅(qū)動”的全鏈條能效提升體系,成功樹立鋼鐵行業(yè)可復(fù)�、可推廣的能效標(biāo)桿新范式,為中國鋼鐵工業(yè)綠色低碳�(zhuǎn)型注入強勁“青島特鋼動能��
  一、戰(zhàn)略引�(lǐng),系�(tǒng)布局:錨定能效提升“總航向�
  深知能效提升是鋼鐵企�(yè)實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的必由之路,青島特鋼將其上升為企業(yè)生存�(fā)展的“生命線工程�,以頂層�(shè)計破解行�(yè)節(jié)能痛�。自能效�(biāo)桿創(chuàng)建工作啟動以�,公司迅速組建專項工作組,邀請行�(yè)�(quán)威專家團隊開展全維度、穿透式能效審計,從管理�(yōu)�、技�(shù)革新、結(jié)�(gòu)�(diào)整三大維度系�(tǒng)梳理形成107項精�(zhǔn)提升措施,其�47項管理類舉措�60項固定資�(chǎn)投資項目�(xié)同推�、雙向發(fā)�。通過�(gòu)建“目�(biāo)分解—項目落地—責(zé)任到人—效益閉�(huán)”的全周期管控機制,確保每一筆投入都精準(zhǔn)瞄準(zhǔn)核心能耗痛�,每一項措施都直擊能效提升�(guān)鍵環(huán)節(jié),讓3.2億元投資�(zhuǎn)化為實實在在的節(jié)能成�,為行業(yè)打造了“精�(zhǔn)施策、高效產(chǎn)出”的�(zhàn)略投資典��
  �、專班攻堅,精細管控:筑牢落地見效“硬支撐�
  能效提升的關(guān)鍵在落實,核心在堅持�2023�,青島特鋼成立由總經(jīng)理掛帥的“極致能效推進專班�,打破部門壁壘,凝聚跨職能、跨工序�(xié)同合�,以“目�(biāo)化、責(zé)任化、項目化、清單化”為管理�(zhǔn)�,將宏大�(zhàn)略目�(biāo)拆解為年�、季�、月度動�(tài)指標(biāo),實�(xiàn)“人人肩上有�(dān)子、個個項目有抓手�。建立“月度推進會+動態(tài)管控臺賬”機�,通過“問題清�、任�(wù)清單、成效清單”三張清單校�(zhǔn)工作方向,以“能耗量化標(biāo)�(zhǔn)、效益評估標(biāo)�(zhǔn)”兩大標(biāo)�(zhǔn)衡量工作成效,依托能源數(shù)�(jù)實時�(jiān)控系�(tǒng)深挖節(jié)能潛�、動�(tài)評估效果,讓精細化管理貫穿能效提升全流程,確保各項措施落地生�、開花結(jié)�,為行業(yè)提供了“上下同�、閉�(huán)落實”的管理樣本�
  �、技�(shù)革新,全域賦能:激活節(jié)能降碳“強引擎
  技�(shù)�(chuàng)新是能效提升的核心密�,也是綠色轉(zhuǎn)型的根本動力。青島特鋼以中鋼�(xié)T50/T80能效技�(shù)清單為指引,推動前沿節(jié)能技�(shù)在全工序、全場景深度滲透,實現(xiàn)各生�(chǎn)�(huán)節(jié)能效水平跨越式提��
  煉焦工序,應(yīng)用焦?fàn)t上升管荒煤氣余熱高效回收技�(shù),將800℃高溫荒煤氣余熱“變廢為寶�,使工序能耗降�4kgce/t;推行焦?fàn)t自動加熱控制技�(shù),智能優(yōu)化燃燒效�,煤氣消耗下�4.6%,實�(xiàn)傳統(tǒng)工序綠色升級�
  燒結(jié)與高爐工�,通過燒結(jié)�(huán)冷機改�、主抽風(fēng)機升級,實現(xiàn)余熱回收與反向輸電雙�,年節(jié)約電�4700萬kWh;創(chuàng)新沖渣水余熱綜合利用技�(shù),冬季為廠區(qū)及市政供暖、夏季為鼓風(fēng)脫濕,降低高爐工序能�6kgce/t;熱�(fēng)爐智能燃燒系�(tǒng)搭配雙預(yù)熱換熱器�(yīng)�,煤氣節(jié)約率�6%,實�(xiàn)能效提升與設(shè)備延壽雙重收益�
  �(zhuǎn)爐煉鋼工�,實施煤氣極致回收改�,建立全流程管控機制,實�(xiàn)�(zhuǎn)爐煤氣“應(yīng)收盡收�,降低工序能�2.2kgce/t;鋼包全氧烘烤技�(shù)推廣與工藝優(yōu)�,使烤包煤氣消耗量減少53.7%,節(jié)能成效顯��
  公輔系統(tǒng),批量應(yīng)用永磁調(diào)速器、磁懸浮鼓風(fēng)�、高效節(jié)能電機等綠色裝備,同步開展風(fēng)機、水泵變頻改�,年節(jié)約電�5000萬kWh,構(gòu)建起�(wěn)定高效的綠色能源供應(yīng)�(wǎng)�(luò)�
  更值得�(guān)注的�,青島特鋼深化企地協(xié)�,推進低品位余熱城市供熱項目,年對外供熱量達300萬GJ,年減少�(biāo)煤消�11.7萬噸、碳排放�27萬噸,實�(xiàn)了生�(tài)效益、社會效益與�(jīng)濟效益的有機�(tǒng)一,為鋼鐵行業(yè)低碳�(zhuǎn)型提供了可復(fù)�、可推廣的實踐范��
  四、數(shù)智融�,智能管控:解鎖精益管理“新范式�
  �(shù)字化、智能化是現(xiàn)代工�(yè)能效提升的“加速器�。青島特鋼主動擁抱數(shù)字變�,推動大�(shù)�(jù)、人工智�、數(shù)字孿生等前沿技�(shù)與能源管理深度融�,打造“感知—決策—優(yōu)化”一體化智慧能源管控平臺。焦化工序數(shù)字孿生實�(xiàn)智慧煉焦,高爐大�(shù)�(jù)平臺達成智能煉鐵,燒�(jié)礦智能控水系�(tǒng)開創(chuàng)行業(yè)閉環(huán)自動控水先河,煉鋼智能排�(chǎn)與行車調(diào)度系�(tǒng)通過AI算法縮短生產(chǎn)周期、提升能源利用效率——一系列智能系統(tǒng)的應(yīng)�,推動能源管理從“經(jīng)驗驅(qū)動”向“數(shù)�(jù)�(qū)動”跨�,實�(xiàn)跨工序協(xié)同與崗位�(lián)動,讓精益管理貫穿生�(chǎn)全鏈�,為行業(yè)�(shù)字化節(jié)能提供了寶貴�(jīng)��
  此次“雙碳最佳實踐能效標(biāo)桿示范工�/�(shè)備”驗收公�,是對青島特鋼綠色低碳發(fā)展成果的高度肯定,更是企�(yè)邁向更高�(zhì)量發(fā)展的新起點。面向未�,青島特鋼將始終堅守“高端化、智能化、綠色化”發(fā)展方向,持續(xù)鞏固能效提升成果,深化技�(shù)改造與精細化管�,不斷拓展綠色低碳轉(zhuǎn)型新路徑,致力于打造成為受人尊敬的世界特鋼引領(lǐng)企業(yè),為鋼鐵工業(yè)綠色低碳高質(zhì)量發(fā)�、為國家“雙碳”目�(biāo)實現(xiàn)貢獻更加強勁的“青島特鋼力量��

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