中國冶金報社
記� 米颯 實習(xí)記� 余天門 報道
1�15�,河鋼集�(tuán)鋼鐵行業(yè)全域大模型威賽博2.0(以下簡稱河鋼威賽博大模�2.0)發(fā)布會在河鋼唐鋼新區(qū)舉行。這是河鋼深入貫徹落實深化拓展“人工智�+�、加緊培育壯大新動能等工作部署的�(wù)實行�,也是積極助力建�(shè)“數(shù)�(jù)�(qū)�、智能融合”的�(shù)字河北、推動數(shù)智技�(shù)賦能制造業(yè)�(zhuǎn)型的示范成果,標(biāo)志著河鋼在“AI+鋼鐵”的賽道上邁出示范性步�,在行業(yè)�(nèi)率先開啟“單點智能”邁向“全域智能”的新篇章�

河鋼集團(tuán)黨委書記、董事長劉鍵,中國鋼鐵工�(yè)�(xié)會黨委常�、副會長唐祖�,河北省工信廳副廳級�(lǐng)�(dǎo)干部宋向�,河北省國資委一級巡視員魏曉�,唐山市副市長劉浩峰,中國移動河北公司副總經(jīng)理盧建輝,中興通訊河北分公司總�(jīng)理崔恩亮,河鋼集�(tuán)副總�(jīng)理吝章國,河鋼股份黨委書記、董事長鄧建軍,河鋼集團(tuán)邯鋼公司總經(jīng)理韓�,河鋼集�(tuán)唐鋼公司總經(jīng)理李寶忠等共同啟動發(fā)布�
人工智能加速與實體�(jīng)�(jì)深度融合,深刻改變制造業(yè)生產(chǎn)模式和經(jīng)�(jì)形態(tài),成為驅(qū)動產(chǎn)�(yè)升級、重塑全球格局的關(guān)鍵變量。劉鍵表�,河鋼不斷加快人工智能等�(shù)智技�(shù)�(chuàng)�,深入實施“人工智�+”行�,推動全要素智能�(lián)�,全方位、深層次、高水平賦能新型工業(yè)�,特別是充分�(fā)揮資�、技�(shù)、場景等�(yōu)�,持�(xù)�(gòu)建完善覆蓋鋼鐵全價值鏈的全域智能體,全面提升企�(yè)運營效率、效益和核心競爭�。圍繞深化拓展“AI+鋼鐵�,河鋼將持續(xù)深入推�(jìn)鋼鐵大模型研�(fā)�(yīng)用,提升�(chǎn)線智能化水平,致力建�(shè)“領(lǐng)航級”智能工�,為鋼鐵行業(yè)提供更多可落地、可持續(xù)演�(jìn)的智能制造核心能力體�,打造世界一流的�(xiàn)代化鋼鐵�(chǎn)�(yè)�
基于2024年全國首�(fā)的垂直領(lǐng)域鋼鐵行�(yè)大模型——威賽博鋼鐵大模型,�(jīng)過一年多的技�(shù)攻堅與場景深�,河鋼威賽博大模�2.0�(gòu)建起可感知、可決策、可�(zhí)行、可演�(jìn)的鋼鐵全域智能體體系,推�(jìn)架構(gòu)�(chuàng)新、全域賦�、生�(chǎn)力突�,實�(xiàn)從輔助工具到核心生產(chǎn)力的�(zhì)�、從傳統(tǒng)“語言模型1.0”向“鋼鐵全域智能體2.0”的�(jìn)階升級�
在架�(gòu)�(chuàng)新方�,河鋼威賽博大模�2.0�(chuàng)新構(gòu)建了以工�(yè)互聯(lián)�(wǎng)為底座,以“大模型+小模型”協(xié)同為基礎(chǔ)能力,以鋼鐵全域智能體為運行單元,面向鋼鐵全流程,實�(xiàn)“感知—規(guī)劃—執(zhí)行—優(yōu)化”閉�(huán)運行的工�(yè)智能體系。在全域賦能方面,聚焦鋼鐵行�(yè)�(fù)雜場�,橫向貫通煉�、煉�、連鑄、軋鋼各工序,實�(xiàn)從單點工藝優(yōu)化向全流程自感知、自決策、自�(zhí)行的生產(chǎn)力躍�;縱向協(xié)同計劃—調(diào)度—控制各�(yè)�(wù)�(huán)節(jié),以客戶為中心,重構(gòu)研發(fā)、產(chǎn)銷計劃、跨工序動態(tài)�(diào)度與�(xiàn)場控制閉�(huán)。在生產(chǎn)力突破方�,深耕企�(yè)管理、市場營�、制造流程、產(chǎn)品研�(fā)、綠色低碳五大領(lǐng)域,推動系統(tǒng)性生�(chǎn)力提�。市場營銷及服務(wù)�,應(yīng)用一體化生產(chǎn)排程大模�,實�(xiàn)排程時間縮短30%、重點客戶準(zhǔn)時交�100%;制造工序“黑箱”突破中,全過程一鍵煉鋼智能體實現(xiàn)全過程模型化冶煉,轉(zhuǎn)爐終點命中率提升�90%以上、冶煉周期縮�3分鐘;高端新�(chǎn)品研�(fā)場景�,建立材料數(shù)�(jù)庫及全域知識圖譜,將高端汽車板研�(fā)周期�6個月縮短�3個月;綠色低碳發(fā)展中,構(gòu)建多維度的能—環(huán)—碳全景圖,實現(xiàn)綜合能耗降�3%以上�
�(fā)布會�,展示了河鋼威賽博大模型2.0在鋼鐵典型場景應(yīng)用的示范案例——“全過程一鍵煉鋼智能體”(唐鋼)“多介質(zhì)全流程協(xié)同極致能效大模型”(邯鋼)“鋼鐵復(fù)雜場景機(jī)器視覺大模型”(河鋼�(shù)字),展�(xiàn)了河鋼自主研�(fā)大模型“數(shù)字化思維賦能+全域�(shù)�(jù)貫�+鋼鐵多場景應(yīng)用”的核心�(yōu)勢和賦能�(chǎn)�、創(chuàng)造價值的落地實戰(zhàn)成效�
其中,全過程一鍵煉鋼智能體融合�(jī)理模�、大�(shù)�(jù)與視覺等感知技�(shù),集成自主研�(fā)的自動裝�、高效冶�、自動出鋼、自動濺�、自動倒渣等技�(shù),實�(xiàn)�(zhuǎn)爐全流程自動控制。首�(chuàng)出鋼口視覺感知與煙氣分析等多維感知技�(shù),成功實�(xiàn)冶煉過程的透明化與精準(zhǔn)�(diào)控。顯著提高煉鋼過程及終點控制的穩(wěn)定�,使�(zhuǎn)爐生�(chǎn)效率提升8.8%,碳溫雙命中率提�2.1%�
多介�(zhì)全流程協(xié)同極致能效大模型覆蓋原料、燒�(jié)、焦�、煉�、煉�、連鑄、軋鋼等生產(chǎn)全流程能源數(shù)�(jù),構(gòu)建多維度的能—環(huán)—碳全景�,實�(xiàn)煤氣—蒸汽—電力能源平衡與動態(tài)�(diào)�、節(jié)能減污降碳協(xié)同評�,綜合能耗降�3%以上。利用電價差�(yōu)化煤氣發(fā)電時段配�,保�100兆瓦�(fā)電機(jī)組連續(xù)運行,自�(fā)電比例超100%,實�(xiàn)峰谷差年�(chuàng)�1100余萬��
鋼鐵�(fù)雜場景機(jī)器視覺大模型涵蓋安全行為檢測、生�(chǎn)智能感知與產(chǎn)品質(zhì)量檢測三大方�,沉淀超過60個可快速復(fù)用的智能體。已在全集團(tuán)�500+”場景規(guī)?;�?,與生產(chǎn)線深度融�,實�(xiàn)從“人工判斷”向“智能監(jiān)�+自動�(yù)�+輔助決策”全面轉(zhuǎn)�,顯著提升安全預(yù)警準(zhǔn)確率、生�(chǎn)控制自動化水平和�(zhì)量檢驗可靠�,助力打造高�、透明、可�(yù)測的新型智能制造體系�












