普陽鋼鐵“雙碳最佳實踐能效標桿示范工�/設備”公示總�
河北普陽鋼鐵有限公司董事� 郭龍�
河北普陽鋼鐵有限公司(以下簡稱普陽鋼鐵)作為河北省鋼鐵行�(yè)龍頭企業(yè)、全國優(yōu)特鋼生產(chǎn)骨干力量,深耕鋼鐵制造領域多年,已形成千萬噸級綜合生�(chǎn)能力,優(yōu)特鋼占比位居行業(yè)前列,產(chǎn)品覆蓋中厚板、卷�、線材等多個系列,暢銷國內(nèi)市場并遠銷全球多個國家和地區(qū),長期在噸鋼效益、行�(yè)競爭力等方面保持領先地位。在“雙碳”戰(zhàn)略深入推進的時代背景�,普陽鋼鐵深度對標行�(yè)先進標桿,堅守“極致成�、極致效率”經(jīng)營理�,將節(jié)能降碳與高質量發(fā)展深度融�,通過管理賦能、技術攻堅、項目驅動多維發(fā)�,構建起全流�、系�(tǒng)化的能效提升體系,實�(xiàn)了綠色效益與�(jīng)濟效益的雙向共贏�
一、戰(zhàn)略領航謀全局,構建“三位一體”推進體�
普陽鋼鐵始終將能效標桿創(chuàng)建作為綠色轉型的核心�(zhàn)�,借鑒先進單位“專項統(tǒng)�、系�(tǒng)推進”的成功�(jīng)�,成立由總經(jīng)理石躍強任組長的節(jié)能降碳專項工作組,構建“戰(zhàn)略層�(tǒng)籌決�、管理層組織�(xié)�(diào)、執(zhí)行層落地見效”的三級推進機�。結合企�(yè)�(fā)展實際與行業(yè)政策導向,制定專項行動計�,將球團、燒結、煉�、煉鋼、軋鋼等全工序能耗指標細化分解至各生�(chǎn)單元,與�(jīng)濟責任制直接掛鉤,形成“人人肩上有指標、層層落實有獎懲”的責任體系�
二、科技賦能強內(nèi)�,全流程節(jié)能技術迭代升�
?。ㄒ唬┲悄芑芸伢w系:打造能源高效調(diào)度“智慧中樞�
普陽鋼鐵率先搭建行業(yè)領先的能源管理中�,以�(shù)字化技術重構能源管控模式,實現(xiàn)�、水、電、氣(汽)等全品類能源介質的實時�(jiān)測、動�(tài)采集與智能調(diào)�。通過搭建高速傳輸網(wǎng)絡與�(shù)�(jù)處理平臺,替代傳�(tǒng)分散式管理模�,形成“集中監(jiān)�、精準調(diào)配、高效利用”的扁平化管理體�。該系統(tǒng)運行以來,煤氣放散率控制�0.5%以內(nèi),年節(jié)能量�9.4萬噸標準�,大幅降低能源放散損�,推動能源管理從“經(jīng)驗驅動”向“數(shù)�(jù)驅動”轉��
?。ǘ┤湕l余熱余壓回收:聚焦生�(chǎn)全流程余�、余壓、余氣資�,構建多維度回收利用體系,實�(xiàn)能源梯級高效轉化。在燒結、煉�、軋鋼等工序配套余熱�(fā)電裝置,將生�(chǎn)過程中產(chǎn)生的低溫余熱轉化為穩(wěn)定電�;在高爐系統(tǒng)部署爐頂余壓�(fā)電設備,高效回收高爐冶煉過程中的富余壓力�;同步建設煤氣回收發(fā)電系�(tǒng),對煉鐵、煉鋼工序產(chǎn)生的富余煤氣進行集中收集、凈化處理后用于�(fā)電。通過“余熱發(fā)�+余壓回收+煤氣利用”的多元模式,形成“資�-�(chǎn)�-廢棄�-再生資源”的綠色循環(huán)鏈條,發(fā)電總裝機容量�488MW,年�(fā)電折標煤25萬噸,實�(xiàn)能源利用效率最大化�
?。ㄈ╆P鍵工序節(jié)能技改:煉鐵工序聚焦高爐能耗核心環(huán)節(jié),對熱風爐實施燃燒自動控制技術升�,通過智能�(diào)控燃燒節(jié)奏與溫度曲線,優(yōu)化煤氣與空氣配比,降低煤氣消�5%以�,年節(jié)約煤�1.28億立方米,折標煤1.6萬噸;持�(xù)�(yōu)化高爐操作工藝,�(diào)整原料結構與冶煉參數(shù),提升高爐利用系�(shù),推動煉鐵工序能效水平穩(wěn)步優(yōu)于行�(yè)基準要求�
轉爐工序對烘烤器全氧燃燒節(jié)能提溫改造,替代傳統(tǒng)空氣燃燒模式,煤氣節(jié)約率高達45%,大幅降低噸鋼煤氣消�。通過�(yōu)化煤氣捕�、凈化與儲存工藝,提升煉鋼過程中煤氣回收效率與純�,實�(xiàn)煤氣資源循環(huán)利用于生�(chǎn)加熱或發(fā)電;�(yōu)化轉爐冶煉工�,縮短冶煉周�,降低過程能�,工序能耗分別下�1.32kgce/t�0.31kgce/t,相關能效指標達到行�(yè)先進水��
軋鋼工序全面推廣加熱爐智能燃燒系�(tǒng),對所有加熱爐進行系統(tǒng)性改�,通過高效回收煙氣余熱,將空氣與煤氣預熱至高溫狀�(tài)后再參與燃燒,通過精準匹配鋼種加熱曲線,煤氣消耗量分別下降6.9%�7%�5.69%,噸材工序能耗下�3.5kgce/t�
?。ㄋ模┕幂o助系�(tǒng)節(jié)能:夯實全流程節(jié)能“基礎支撐�
以系�(tǒng)性節(jié)能思維�(yōu)化公用輔助設施運行效率,實現(xiàn)能源消耗“精打細算�。全面推進高、低壓電機變頻改�,通過智能�(diào)節(jié)電機轉速適配生�(chǎn)負荷,避免設備空載運行造成的能源浪�;采用能源合同管理模�,對循環(huán)水系�(tǒng)、壓縮空氣系�(tǒng)等進行節(jié)能升�,優(yōu)化管�(wǎng)布局與運行參�(shù),降低系�(tǒng)輸送損�;推廣高效節(jié)能設備替代傳�(tǒng)高耗能設施,從風機、水泵等基礎設備入手,提升公用系�(tǒng)整體能效水平�
?。ㄎ澹┵Y源循�(huán)利用升級:拓寬綠色節(jié)能“延伸維度”將節(jié)能理念延伸至資源綜合利用領域,實�(xiàn)“節(jié)�+循環(huán)”協(xié)同增�。建成規(guī)模化鋼渣資源化處理生�(chǎn)�,采用先進工藝對煉鋼廢渣進行處理,回收其中的廢鋼資源重新用于煉鋼生產(chǎn),將剩余廢渣加工為建材原料實�(xiàn)二次利用,達成固體廢�100%回收循�(huán);優(yōu)化水資源配置體系,實施分質供水、中水回用改�,根�(jù)生產(chǎn)、綠�、保潔等不同用水需求精準匹配水質,工業(yè)用水重復利用率達�98.5�;推進清潔運輸轉型,投用新能源運輸車�,減少運輸環(huán)節(jié)能耗與排放�
�、標桿引領結碩果,能效成本雙獲豐�
通過一系列系統(tǒng)�、全方位的節(jié)能降碳舉�,普陽鋼鐵各核心工序能效水平實現(xiàn)跨越式提�,污染物排放始終保持超低狀�(tài),為鋼鐵行業(yè)綠色轉型提供了可復制、可推廣的實踐經(jīng)��
在經(jīng)濟效益方�,依托節(jié)能技術改造與精細化管理帶來的能源利用效率提升,企�(yè)生產(chǎn)運營成本持續(xù)�(yōu)化,核心競爭力進一步鞏�。同�,以能效提升為支�,公司積極布局高附加�、綠色化�(chǎn)品項目,推動�(chǎn)品結構向高端�、綠色化升級,實�(xiàn)了極致能效與極致成本的雙豐收�
�、繼往開來啟新程,持續(xù)領跑綠色轉型
未來,普陽鋼鐵將以能效標桿示范創(chuàng)建為契機,深入踐行新�(fā)展理�,持�(xù)對標行業(yè)先進企�(yè),加大節(jié)能降碳技術研�(fā)與投入力�。一方面深化�(chǎn)學研�(xié)同創(chuàng)新,聚焦低碳冶金、高效能源回收等關鍵核心技術開展攻�,推動節(jié)能技術持�(xù)迭代升級;另一方面積極拓展綠色能源應用場景,完善全�(chǎn)�(yè)鏈綠色協(xié)同體�,加快構建綠色低碳循�(huán)�(fā)展的生產(chǎn)�(jīng)營模��
普陽鋼鐵將始終堅守“綠色發(fā)�、效益優(yōu)先”的初心,以更大力度推進節(jié)能降碳實�,持�(xù)深化綠色�、數(shù)字化轉型,通過技術創(chuàng)新與管理�(yōu)�,全力打造鋼鐵行�(yè)能效標桿企業(yè),為行業(yè)�(wěn)增長與“雙碳”目標實�(xiàn)貢獻普陽力量�













