鑫陽鋼鐵“雙碳最佳實踐能效標(biāo)桿短流程示范企業(yè)”公示總�(jié)
瀘州鑫陽釩鈦鋼鐵有限公司黨委書記、董事長 劉義�
在中國鋼鐵行�(yè)深入推�(jìn)“雙碳”目�(biāo)、聚力綠色轉(zhuǎn)型的�(guān)鍵階�,瀘州鑫陽釩鈦鋼鐵有限公司(以下簡稱“鑫陽鋼鐵”)深耕短流程全廢鋼電爐煉鋼領(lǐng)域,以扎實實踐走出了一條特色鮮明的綠色低碳、智能高效發(fā)展之路。作為四川冶控集�(tuán)核心成員,鑫陽鋼鐵不僅是西南地區(qū)短流程全廢鋼電爐煉鋼的標(biāo)桿企�(yè),更憑借在能效提升與綠色低碳領(lǐng)域的�(yōu)異實績,為行�(yè)該領(lǐng)域的綠色�(zhuǎn)�、能效提升打造了可復(fù)制、可推廣的“鑫陽范本��
一、戰(zhàn)略引�(lǐng),系�(tǒng)布局,錨定短流程綠色鋼企�(fā)展新方向
鑫陽鋼鐵始終將創(chuàng)建能效標(biāo)桿示范企�(yè)作為綠色�(zhuǎn)型的核心�(zhàn)略,積極借鑒鋼鐵行業(yè)先�(jìn)單位的成功經(jīng)�,成立由董事長任組長的“極致能效”領(lǐng)�(dǎo)小組與工作小組,成員涵蓋企業(yè)高層管理人員、各相關(guān)部門�(fù)�(zé)人及外部行業(yè)專家。公司結(jié)合自身發(fā)展實際與行業(yè)政策�(dǎo)�,制定專項行動計�,以追求極致能效為目�(biāo),引�(jìn)行業(yè)國內(nèi)外先�(jìn)的低�、節(jié)能技�(shù),構(gòu)建全流程綠色生產(chǎn)體系,全力助推“雙碳”目�(biāo)落地,成功躋身短流程全廢鋼電爐煉鋼能效標(biāo)桿示范企�(yè)行列�
�、技�(shù)革新,守正創(chuàng)�,夯實綠色高�(zhì)量發(fā)展根�
鑫陽鋼鐵高度�(guān)注鋼鐵行�(yè)節(jié)能技�(shù)�(fā)展與�(yīng)用,�(yán)格對照節(jié)能設(shè)計標(biāo)�(zhǔn)、國�(biāo)、團(tuán)�(biāo)及T50/T80等能效技�(shù)清單,持�(xù)推�(jìn)節(jié)能技�(shù)落地實施�
超高功率電弧爐技�(shù):公司兩座電爐均采用超高功率電弧爐技�(shù),確立“超高功率電爐冶煉—爐外精煉—連鑄”的電爐煉鋼車間核心工藝路線,同步應(yīng)用高阻抗供電、銅鋼復(fù)合直接導(dǎo)電臂、泡沫渣埋弧冶煉、電極自動調(diào)節(jié)、過程自動化控制等先�(jìn)節(jié)能技�(shù),實�(xiàn)冶煉�(huán)節(jié)能效�(yōu)��
集束射流供氧技�(shù):電弧爐配套集束氧槍系統(tǒng),每臺電爐配�1套超音速伸縮集束射流碳氧槍(噴射氧�、碳粉)�3臺爐壁氧槍(噴射氧氣和燃?xì)庥糜诔R?guī)燃燒,或單獨噴射氧氣輔助爐內(nèi)一氧化碳燃燒)。各介質(zhì)管道均實�(xiàn)壓力、流量精�(zhǔn)計量,且每種氣體流量可通過閉環(huán)控制獨立�(diào)節(jié),保障供氧精�(zhǔn)高效�
電弧爐底吹攪拌技�(shù):攪拌系�(tǒng)通過爐身底部多孔塞向鋼水吹入氬氣,可通過二級過程控制系統(tǒng)或主控室主控臺實�(xiàn)智能化控�,提升鋼水混合均勻度,優(yōu)化冶煉工藝。通過集束射流供氧、底吹攪拌與廢鋼連續(xù)�(yù)熱技�(shù)的協(xié)同應(yīng)用,電爐冶煉過程的氧�、燃?xì)庑枨蟮玫娇茖W(xué)匹配,實�(xiàn)天然氣單耗降�1Nm3/t、氧氣單耗降�3Nm3/t�
廢鋼連續(xù)�(yù)熱技�(shù):采用廢鋼預(yù)熱水平連續(xù)加料工藝,利用電爐排放的熱煙氣對廢鋼層�(jìn)行加�,將廢鋼�(yù)熱至300℃以�,最大限度減少熔煉階段電能消�,同時避免高溫導(dǎo)致廢鋼中鐵氧化,保障金屬收得�。ECSQ運輸機至沉降燃燒室的煙氣溫度始終保持700℃以�,確保一氧化碳充分二次燃�,廢鋼表層與保護(hù)罩之間的空間同步�(fā)揮二次燃燒沉降室作用。平熔池工況�,氧氣噴吹量減少,鐵氧化物廢氣排放量較批量加料工藝降�20%�
煙氣余熱回收技�(shù):搭建電爐余熱回收系�(tǒng),通過汽化冷卻技�(shù)回收高溫?zé)煔庥�?,產(chǎn)出蒸汽并入廠區(qū)蒸汽管網(wǎng),電爐蒸汽回收量�(wěn)定在90kg/t左右,滿�(fù)荷生�(chǎn)時達(dá)100kg/t,最高可�(dá)120kg/t,處于國�(nèi)�(lǐng)先水�。依托電爐余熱回用系�(tǒng)�(chǎn)生的飽和蒸汽建設(shè)余熱�(fā)電項�,新�9MW飽和蒸汽�(fā)電機組及配套附屬�(shè)�,年�(fā)電量5000萬kWh,節(jié)能量6145tce,減少CO2排放1.6萬噸�
鋼包富氧烘烤技�(shù):應(yīng)用鋼包富氧烘烤工�,通過富氧燃燒提升火焰溫度,大幅縮短烘烤時�,顯著降低能源消�;配套富氧鋼包烘烤控制系�(tǒng),實�(xiàn)烘烤過程的精�(zhǔn)�(jiān)控與智能�(diào)節(jié),保障烘烤效果與能效最�(yōu)�
鋼包包壁磚替代技�(shù):以鋼包包壁磚替代原有打�(jié)料包�,在不增加鋼包烘烤器�(shù)量的前提�,有效縮短鋼包烘烤時�,降低煉鋼烘烤燃?xì)庀�?,實�(xiàn)工藝提效與節(jié)能降碳雙��
連鑄坯熱送熱裝工藝:推行連鑄坯熱送熱裝工藝,將液�(tài)鋼水�(jīng)連鑄機鑄造后直接軋制成型,實�(xiàn)鑄造與軋制工藝的無縫銜�。相較傳�(tǒng)“鑄坯冷卻—加熱爐再加熱—軋制”工�,該技�(shù)簡化了生�(chǎn)流程、改善了作業(yè)條件,同時提升金屬收得率、大幅節(jié)約能源,還能�(yōu)化連鑄坯質(zhì)�,助力生�(chǎn)�(huán)節(jié)的機械化、自動化升級�
�、節(jié)能降碳,降本增效,實�(xiàn)能效與成本雙提升、雙豐收
通過全面落地一系列節(jié)能降碳技�(shù)措施,鑫陽鋼鐵電弧爐煉鋼工序能�、電耗及余熱回收量等核心指標(biāo)均達(dá)到全國先�(jìn)水平,碳排放減排成效顯著;同時生�(chǎn)成本指標(biāo)逐年�(yōu)�,企�(yè)�(jīng)�(jì)效益持續(xù)向好,實�(xiàn)了環(huán)境效益與�(jīng)�(jì)效益的協(xié)同發(fā)�。公司持�(xù)跟蹤�(guān)注行�(yè)前沿節(jié)能技�(shù)的研�(fā)與應(yīng)用動�(tài),積極開展節(jié)能示范工程建�(shè),為工序能�、成本指�(biāo)持續(xù)下降提供堅實支撐,真正實�(xiàn)能效提升與成本管控雙豐收�
�、錨定新起點,勇?lián)率�?,堅定邁向綠色發(fā)展新征程
歷經(jīng)�(yán)格評�,鑫陽鋼鐵成功通過中國鋼鐵工業(yè)�(xié)會“雙碳最佳實踐能效標(biāo)桿短流程示范企業(yè)”驗收。這份榮譽,是對公司長期堅守綠色低碳、智能高效發(fā)展道路的充分肯定,更是對全體鑫陽人砥礪奮�(jìn)、創(chuàng)新實踐的高度褒獎。站在能效標(biāo)桿示范企�(yè)的全新起�,鑫陽鋼鐵立足更高站�、懷揣更強信�,將繼續(xù)以“雙碳”目�(biāo)為戰(zhàn)略指引,以極致能效為主抓�,持�(xù)深化企業(yè)綠色化、智能化技�(shù)改�。未來,公司將�(jìn)一步加大科技�(chuàng)新投�,深耕電爐短流程低碳冶金前沿技�(shù)研發(fā)與應(yīng)�,完善全�(chǎn)�(yè)鏈綠色循�(huán)體系,致力于打造資源節(jié)�、環(huán)境友�、效益領(lǐng)先的鋼鐵行業(yè)典范,為中國鋼鐵行業(yè)綠色�(zhuǎn)型貢�(xiàn)更多鑫陽力量�












