石橫特鋼“雙碳”最佳實(shí)踐能效標(biāo)桿示范工�/�(shè)備公示總�(jié)
石橫特鋼集團(tuán)有限公司總經(jīng)理張連航
在“雙碳”國家戰(zhàn)略深入推�(jìn)的背景下,鋼鐵行�(yè)正加速向綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展轉(zhuǎn)�。石橫特鋼集�(tuán)有限公司作為全國第一批鋼鐵極致能效工程能效標(biāo)桿示范培育企�(yè),始終以中鋼�(xié)“三清單、兩�(biāo)�(zhǔn)、一�(shù)�(jù)系統(tǒng)”為核心指引,錨定重�(diǎn)工序能效�(dá)�(biāo)目標(biāo),以“雙碳最佳實(shí)踐能效標(biāo)桿示范廠”培育為抓手,將節(jié)能降碳深度融入企�(yè)�(fā)展全流程,通過管理賦能、技�(shù)攻堅(jiān)、項(xiàng)目驅(qū)�(dòng)三維�(fā)�,構(gòu)建起全鏈�、系�(tǒng)化的能效提升體系,實(shí)�(xiàn)綠色�(fā)展與�(jīng)�(jì)效益的協(xié)同共�,為鋼鐵行業(yè)踐行“雙碳”目�(biāo)貢獻(xiàn)石特智慧與石特力��
一、產(chǎn)線迭代升級,筑牢能效提升硬件根基
石橫特鋼隸屬于山東省四大鋼鐵集群之一的泰安特種建筑用鋼產(chǎn)�(yè)集群,是省內(nèi)開工最早、竣工最�、投資規(guī)模最大的鋼鐵基地,也是全省首家落地落�(shí)山東省綠色低碳高�(zhì)量發(fā)展規(guī)劃的鋼鐵企業(yè)。公司緊扣山東省“兩基地四集群”鋼鐵產(chǎn)�(yè)布局,特種鋼�(xiàng)目以�(yōu)化產(chǎn)品結(jié)�(gòu)、對�(biāo)行業(yè)先�(jìn)能耗水平為核心開展�(shè)�(jì)與建�(shè)。項(xiàng)目全面采用高爐富�、干法除�、“一罐到底”、鋼坯熱裝熱�、蓄熱式加熱爐等先�(jìn)工藝,從生產(chǎn)源頭降低能源消�;同�(shí)對沖渣水、熱�(fēng)爐廢�、燒�(jié)�(huán)冷廢�、轉(zhuǎn)爐煙�、軋鋼加熱爐廢氣等充分回收利�,最大化挖掘新建�(shè)施的二次能源與余�、余熱資源價(jià)�,通過能源�(jié)�(gòu)�(yōu)化持�(xù)推動(dòng)能效指標(biāo)提檔升級�
�、錨定“雙碳”目�(biāo),構(gòu)建綠色低碳發(fā)展體�
依托先�(jìn)鋼鐵制造基地項(xiàng)目建�(shè),公司加快先�(jìn)技�(shù)推廣�(yīng)�,成功獲評工�(yè)和信息化部“國家級智能制造示范工廠”。針對市場“零碳鋼”“低碳鋼”產(chǎn)品需�,建�18MW直流�(cè)光伏�(xiàng)�,同步規(guī)劃建�(shè)50MW(交流側(cè))自�(fā)自用分布式光伏項(xiàng)目,持續(xù)提升清潔能源使用比例。投�2億元打�100%零碳�(yùn)行的“智慧大腦”——九位一體智慧管控中�,該中心每分鐘可生成、監(jiān)測數(shù)�(jù)50萬�(gè),年�(shí)�(xiàn)降本增效�1億元�
大力�(fā)展循�(huán)�(jīng)�(jì),創(chuàng)新打造國�(nèi)首套鋼化�(lián)�(chǎn)減碳固碳�(xiàng)�,以鋼廠煤氣替代煤制氣生�(chǎn)甲酸,年減少碳排�30萬噸,被生態(tài)�(huán)境部�(rèn)定為“碳中和典型案例��
通過全面推廣�(yīng)用先�(jìn)高效節(jié)能技�(shù)與裝�,公司轉(zhuǎn)爐、燒�(jié)工序能耗成功躋身山東省行業(yè)“領(lǐng)跑者”行�,并榮獲山東省節(jié)能減排綠色發(fā)展對�(biāo)競賽一等獎(jiǎng)�
�、深耕技�(shù)�(chuàng)�,激活節(jié)能降碳核心動(dòng)�
為加快節(jié)能降碳技�(shù)落地�(zhuǎn)�,公司嚴(yán)格落�(shí)中鋼�(xié)《鋼鐵行�(yè)極致能效技�(shù)清單》要�,同步融合先�(jìn)管理模式與創(chuàng)新技�(shù)手段,持�(xù)提升能源利用效率,激活節(jié)能降碳“動(dòng)力源”,推動(dòng)節(jié)能降碳技�(shù)在生�(chǎn)各環(huán)節(jié)落地見效。上升管余熱回收技�(shù):回收焦?fàn)t煉焦高溫荒煤氣顯熱,將傳�(tǒng)上升管改造為夾套式換熱器,通過水與荒煤氣間接換熱,將部分荒煤氣熱量�(zhuǎn)化為低壓蒸汽并入管網(wǎng),實(shí)�(xiàn)煉焦能耗降低、氨水噴淋量減少、污染物排放管控的多重效�,兼具節(jié)�、節(jié)�、降碳價(jià)�。焦?fàn)t煙氣余熱回收技�(shù):通過煙氣余熱鍋爐回收�?fàn)t煙氣余熱,轉(zhuǎn)化為低壓蒸汽并入管網(wǎng),大幅降低煙氣排放溫度,減少能源浪費(fèi)與熱污染,同�(shí)提升�?fàn)t熱效�,為后續(xù)煙氣脫硫處理�(chuàng)造有利條�。焦?fàn)t高導(dǎo)熱硅磚技�(shù):采用高性能耐火節(jié)能材�,憑借高�(dǎo)�、高致密、高溫穩(wěn)定的核心�(yōu)勢,相較傳統(tǒng)硅磚�(dǎo)熱系�(shù)大幅提升,實(shí)�(xiàn)爐體高效�(dǎo)�,將燃燒室熱量更高效傳遞至炭化室,降低回爐煤氣消耗與焦炭燒損,�(jìn)而減少生�(chǎn)成本、燃料消耗及煙氣排放。高壓變頻與永磁渦流柔性傳�(dòng)節(jié)能聯(lián)用技�(shù):完成煉鋼工序大型風(fēng)�(jī)高壓電機(jī)全面升級改�,淘汰工頻運(yùn)行模��100%�(yīng)用高壓變頻或永磁渦流柔性傳�(dòng)�(diào)速技�(shù),構(gòu)建高效智能的電機(jī)�(diào)速節(jié)能體�,從根源上解決傳�(tǒng)工頻電機(jī)“大馬拉小車”的能耗浪�(fèi)問題,顯著提升風(fēng)�(jī)系統(tǒng)�(yùn)行效�,噸鋼電耗可降低5kWh。磁懸浮�(fēng)�(jī)節(jié)電技�(shù):通過電磁力實(shí)�(xiàn)�(zhuǎn)子懸�,實(shí)�(shí)�(jiān)測并�(diào)整位置,�(dá)成無�(jī)械接觸運(yùn)�,將摩擦損耗降至近乎零;搭配直�(qū)變頻技�(shù),由永磁同步電機(jī)直連葉�,消除傳�(dòng)損耗,相較傳統(tǒng)�(fēng)�(jī)節(jié)能達(dá)30%。智慧除塵技�(shù):依托煉鋼智慧除塵系�(tǒng)�(shí)�(xiàn)全流程節(jié)能減污降�,增�(shè)閥門狀�(tài)顯示及遠(yuǎn)程控制功�,實(shí)�(xiàn)閥門與除塵風(fēng)�(jī)自動(dòng)控制,降低電�1.5kWh/t�
�、立足標(biāo)桿起�(diǎn),開啟節(jié)能降碳新征程
此次“雙碳最佳實(shí)踐能效標(biāo)桿示范工�/�(shè)備”驗(yàn)收公�,是對石橫特鋼綠色低碳發(fā)展成果的高度�(rèn)�,更是企�(yè)邁向更高�(zhì)量發(fā)展的全新起點(diǎn)。未�,石橫特鋼將以能效標(biāo)桿示范創(chuàng)建為契機(jī),深入踐行新�(fā)展理�,持�(xù)加大節(jié)能降碳技�(shù)研發(fā)與投入力�,聚焦能源高效利用與回收的關(guān)鍵核心技�(shù)開展攻關(guān),推�(dòng)節(jié)能技�(shù)持續(xù)迭代升級;持�(xù)深化綠色化、數(shù)字化�(zhuǎn)�,以技�(shù)�(chuàng)新與管理�(yōu)化雙輪驅(qū)�(dòng),全力打造鋼鐵行�(yè)能效�(biāo)桿企�(yè),為行業(yè)�(wěn)增長和國家“雙碳”目�(biāo)�(shí)�(xiàn)貢獻(xiàn)更加�(qiáng)勁的“石特力量��












