2021年伊�,軋鋼廠緊盯“提質(zhì)增效、升級轉(zhuǎn)�、綠色智�”三大主題,深挖內(nèi)�,利用系�(tǒng)檢修間隙對現(xiàn)場設(shè)備�(jìn)行改造,有力推動了節(jié)能增效軋�,為全年生產(chǎn)�(jīng)營順行奠定堅(jiān)�(shí)基礎(chǔ)�
加熱爐纖維爐頂改造降能�
基蓄能 開啟節(jié)能增效軋制新篇章(1).jpg)
棒材三線加熱爐爐型為雙預(yù)熱蓄熱式步�(jìn)加熱爐,因爐役后期爐頂溫度偏�、熱損失較大,加熱速度無法滿足軋線生產(chǎn)需�。該單位利用系統(tǒng)檢修之機(jī)對棒材三線加熱爐爐頂�(jìn)行改�,采用新興材料耐火全纖維爐頂代替原澆注吊掛式爐�。全纖維材料能夠增強(qiáng)爐膛輻射,提高鋼坯的加熱速度,使整個加熱爐爐頂吸熱量降低、熱損失減少、熱效率提高,同�(shí)降低爐區(qū)�(huán)境溫度,延長區(qū)域設(shè)�、儀表使用壽�,改善人員作�(yè)�(huán)�。據(jù)�(jì)算,全纖維爐�?shù)囊肟墒姑簹�?jié)能率≥5%�
冷床收集�(kuò)能改造創(chuàng)效益
棒材三線小規(guī)格螺紋鋼生產(chǎn)�(shí),由于冷床輸出輥道至C區(qū)擋板輥道狹窄,導(dǎo)致輸送冷鋼能力有�,特別在軋制φ12�(guī)格時(shí),經(jīng)常出�(xiàn)堆鋼、易卡死等問題,�(yán)重影響生�(chǎn)節(jié)�。為解決這一�(shè)備難題,該單位利用系�(tǒng)檢修對冷床及附屬�(shè)備�(jìn)行擴(kuò)能改�,改造后,冷床輸出能力大幅提�,不僅滿足軋線生�(chǎn)需�,同�(shí)可大幅提升成品質(zhì)量,綜合年創(chuàng)�1300萬元�
引�(jìn)專業(yè)污泥清理�(qiáng)保障
基蓄能 開啟節(jié)能增效軋制新篇章 (3).jpg)
每次系統(tǒng)檢修少不了回水池、旋流井、濁�(huán)�、平流池等各污水池的清理,由于清理作�(yè)�(huán)境受�,人員勞動強(qiáng)度較�。為提高作業(yè)效率,確保作�(yè)�(xiàn)場安全可�,減少污�,該單位通過多次核算、研究商�,最終選用專�(yè)清泥車輛處理污泥及氧化渣。此舉可大幅縮短檢修�(shí)�,降低人員勞動強(qiáng)度,同時(shí)節(jié)約物流運(yùn)輸費(fèi)�2萬余��
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陜公�(wǎng)安備 61058102000140�