2021年以�,煉鐵廠圍繞“國內(nèi)一� 行業(yè)�(lǐng)�”總目�(biāo),緊�“提質(zhì)增效、轉(zhuǎn)型升�、綠色智�”三大主題,聚焦鐵前年度降本增效目�(biāo)任務(wù),全體干部職工集思廣�,突出創(chuàng)新創(chuàng)�,扎實推進降本挖潛工��
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工藝攻關(guān) 挖潛降本增效低能�
該單位將對標(biāo)管理與科技攻關(guān)融合,將工藝�(chuàng)新融入生�(chǎn)�(jīng)�,推動形成創(chuàng)�“強磁�”,深挖降本增效潛��
蘭炭是煤炭化工的中間副產(chǎn)�,其消化使用是一項熱點科技課題。作為燃料,該產(chǎn)品具有綠�、經(jīng)濟等特點,并不占用碳排放指標(biāo)。通過對標(biāo)實踐,該單位�(chuàng)新將其應(yīng)用到高爐冶煉�,將蘭炭與焦炭混合定量配�,并�(yán)格執(zhí)行三班統(tǒng)一操作和高爐爐�“�、守、退”�(yù)案,不斷加強爐況管理,嚴(yán)控爐溫上下限,各崗位�(lián)動實時做好信息傳遞及反饋,強化爐況運行數(shù)�(jù)�(tǒng)計分析,以加強對高爐爐況的預(yù)知預(yù)�。通過近期實踐,此項工藝創(chuàng)新項目在降本增效中工作中已取得了一定成效,后期將根�(jù)實際進一步推廣應(yīng)��
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�(shè)備升� 助力生產(chǎn)保供加速度
爐前操作開口機開鐵口�,其�(zhuǎn)向速度由閥臺節(jié)流閥�(diào)節(jié)。開口機�(zhuǎn)向鐵口到底時要慢,鐵口打開時退回要�。由于時間差沖突及慣性沖擊過�,容易導(dǎo)致開口機鏈條、行走大梁撞擊變形等隱患,嚴(yán)重影響高爐正常生�(chǎn)�
為解決這一問題,專�(yè)技�(shù)人員決定對爐前開口機油缸回退速度實施技�(shù)改造,實現(xiàn)了開口機�(zhuǎn)向兩種速度�(diào)節(jié),避免了設(shè)備損�,確保了高爐正常生�(chǎn)。同�,還可利用工作間隙進行后期維護,進一步延長了開口機使用壽�。經(jīng)測算,此項改造單座高爐可節(jié)�46萬余��
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綠色循環(huán) 清潔生產(chǎn)做足大文�
該單位堅持依托綠色發(fā)展,積極實踐企業(yè)�(jīng)營效益與生態(tài)效益和諧共贏�“綠色智能”�(fā)展理�,通過對煉�306路渣處理、路面實施綜合亮化提�,改善了原有路面多年長期積料、積水橫流的局�,實�(xiàn)了降本增效與�(xiàn)場亮化提升雙贏效�;對高爐水渣集中實�“水渣上�”工程,將水渣利用皮帶打入進水倉中,水渣直接從渣槽流入車廂,不僅實�(xiàn)了水渣直接裝車外�,而且每天可回�825噸水渣中攜帶的廢水。與此同�,廢水可�(jīng)“水渣上�”工程循環(huán)利用�2#高爐�3#高爐渣處理系�(tǒng),實�(xiàn)“二次利用”,大幅減少高爐新水補�,年可創(chuàng)�600萬余��
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陜公�(wǎng)安備 61058102000140�