今年以來(lái),煉鋼廠(chǎng)全體干部職工積極響應(yīng)�(guò)“緊日�”�(hào)�,聚焦各�(xiàng)降本增效措施,精打細(xì)�、全員發(fā)�,全方位降低�(shè)備運(yùn)行費(fèi)�,助推成本管控見(jiàn)�(shí)效�

精益為基,狠抓設(shè)備管�
該單位深�“精益、精�(xì)、精�(zhǔn)、精�”�(shè)備管理思想,夯�(shí)TPM精益�(shè)備管理推�(jìn)成果,提升設(shè)備管�“新高�”。以TPM備件�(yōu)化管理為�(dǎo)�,以備件零庫(kù)存管理為目標(biāo),實(shí)�“備件�(jì)劃申�(bào)、庫(kù)存物資、成本資�”三統(tǒng)籌管�,使�(jì)劃申�(bào)、報(bào)�、領(lǐng)�(fā)料及二級(jí)�(kù)形成閉環(huán)控制。同�(shí)將定額管理與定量控制相結(jié)�,運(yùn)�“周領(lǐng)�”�,建立《備件材料成本核算臺(tái)賬》對(duì)各類(lèi)材料的發(fā)、領(lǐng)、存等環(huán)節(jié)的操作程序�(jìn)行了明確�(guī)��

打破常規(guī),加�(qiáng)備件修復(fù)
�(kāi)展備件的�(yù)知性維�,提高備件修�(fù)�。組織專(zhuān)�(yè)技�(shù)人員�(duì)所有種�(lèi)的備件逐項(xiàng)分析,對(duì)修復(fù)后價(jià)值較大的備件逐項(xiàng)造冊(cè)。對(duì)鑒定�(méi)有修�(fù)�(jià)值的備件,制定嚴(yán)格的物資處置流程;�(duì)限于技�(shù)條件工段不能修復(fù)的備�,成立技�(shù)攻關(guān)小組攻關(guān)修復(fù)。同�(shí)加大職工�(chuàng)新成果的推廣和應(yīng)用力�,扎�(shí)�(kāi)�“�(xiàn)一�(jì)、出一�、干一�”活動(dòng),調(diào)�(dòng)全員參與的積極�,引�(dǎo)技�(shù)�(chuàng)新工�,將“金點(diǎn)�”�(zhuǎn)化為企業(yè)�(chuàng)效的“金果�”�

�(xì)處著重,�(yán)控成本管�
“面板可以�(dāng)成薄�,現(xiàn)�(chǎng)維護(hù)維修隨時(shí)都能用得�……”鉗工小張這樣�(shuō)�。在連二作業(yè)區(qū)輥道旁,一�(tái)�(bào)廢設(shè)備被肢解得僅??占�?,可鉗工還在�(xiàn)�(chǎng)小心翼翼回收著僅剩的幾�(gè)螺栓和面板。據(jù)了解,該單位大力回收,利用管材、舊閥門(mén)、舊法蘭等備件材料變廢為“�”。對(duì)大型變頻器、軟啟動(dòng)等精密備件制定現(xiàn)�(chǎng)存放�(biāo)�(zhǔn)及管理方�,通用物資�(nèi)部調(diào)劑使用,�(guī)范備件材料報(bào)廢管�,從源頭杜絕浪費(fèi)�
算字�(dāng)�,強(qiáng)化過(guò)程管�
該單位將全面�(yù)算管理作為一�(xiàng)重點(diǎn)工程,對(duì)近年�(lái)的數(shù)�(jù)采集、整�、分析,并對(duì)歷史最好�、行�(yè)�(biāo)桿值�(jìn)行比�(duì)分析,細(xì)化四�(jí)成本核算,將成本指標(biāo)、庫(kù)存資金指�(biāo)及超�(chǔ)消耗指�(biāo)按周分解至作�(yè)區(qū)及各班組,從上到下要清楚�(yù)算的目標(biāo)、指�(biāo),勤于糾偏計(jì)劃與�(shí)際偏差,做到�(yù)算和控制把控。每�(gè)崗位要清楚涉及的備件材料、能源介�(zhì)�(jià)格,切實(shí)提高全員降本意識(shí)�
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陜公�(wǎng)安備 61058102000140�(hào)