今年以來,龍鋼公司煉鋼廠緊緊圍繞安全生產(chǎn)�(shí)�,堅(jiān)持降本增效主題不動搖,從�(chuàng)新創(chuàng)造、修舊利廢等�(guān)鍵點(diǎn)入手,拉�“加減乘除”�,裝�“降本增效”箭�

專業(yè)�(xié)同做“加法”�
組織專業(yè)技�(shù)人員深入�(xiàn)�,了解生�(chǎn)工藝及各�(xiàng)�(biāo)�(zhǔn),學(xué)�(xí)操作控制,技�(shù)人員�(xiàn)場講解工藝流程及專業(yè)知識,讓各專�(yè)知識融合,發(fā)�1+1>2的效果。打破區(qū)域壁�,利用高技能人才組�“專業(yè)維修”小組,集中管�、統(tǒng)一�(diào)配、駐�(diǎn)服務(wù),閑時修舊利廢,忙時互相增援�

制度管理�“減法”�
開展分析�、討論會、對�(biāo)挖潛�,仔�(xì)研究相關(guān)�(shù)�(jù),評價維修項(xiàng)�,能自己動手的項(xiàng)目堅(jiān)決不外委。堅(jiān)持運(yùn)行《外委維�(檢修)�(xiàng)目申請單�,所有外委維�(檢修)�(xiàng)目填寫內(nèi)部申請單,且附有�(xiàng)目可行性方案及�(fèi)用預(yù)�,通過各專�(yè)科室審核、主管廠長審批,理順管理流程�

�(chuàng)效改造做“乘法”�
在修�(fù)�(shè)備的同時,該單位鼓勵青工放開手腳、大膽拆�、認(rèn)真分析內(nèi)部結(jié)�(gòu),對�(chǎn)生故障的原因�(jìn)行分�,思考如何通過�(yōu)化改�(jìn),有效預(yù)防或避免同類故障�(fā)�,通過更換部件等方式對廢舊�(shè)備�(jìn)行修�(hù),讓其重�“上崗”,實(shí)�(xiàn)綜合利用,不斷增�(qiáng)員工�(chuàng)新能�,使員工的技能水平和綜合分析能力得到鞏固和提升。針對拉矯輥、電�(jī)需要外委維修這一問題,該單位技�(shù)人員深入�(xiàn)�、反�(fù)研究,將拉矯輥表面磨損部分�(jìn)行堆�,再�(jìn)行加�、校正,上線使用后效果良�。一季度,該單位修復(fù)拉矯�8�,降低外委維修費(fèi)�1萬元�

節(jié)支降耗做“除法”�
�(shí)施定額標(biāo)�(zhǔn)體系全覆蓋全�(yīng)�,發(fā)揮預(yù)算管理的“硬約�”。從每項(xiàng)改造、每次定檢修做起,從�(xì)節(jié)落實(shí),能保護(hù)性拆除的保護(hù)性拆除,能用舊的不用新的,努力把各項(xiàng)消耗降至最低。并�(yán)格落�(shí)外委維修(檢修)�(fèi)用管理制�,與�(xiàng)目負(fù)�(zé)人績效掛�。推�(jìn)降本增效與信息技�(shù)深度融合,做到內(nèi)部互�(lián)互通、信息共�、有效協(xié)同、效率提�,全面深化全�、全過程、全方位挖潛�
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陜公�(wǎng)安備 61058102000140�