驕陽六月,農(nóng)民們忙著收�,不辭辛苦地讓糧食顆粒歸倉。在煉鋼廠動力作�(yè)區(qū),一線員工們正凝心聚力爭創(chuàng)“雙過�”,多措并舉、開動腦筋讓效益“顆粒歸�”�

“改�”顆粒歸�——備件節(jié)約降費用
動力作業(yè)區(qū)二次除塵�(fēng)機經(jīng)常因軸承溫度較高而跳�“罷工”,影響正常生�(chǎn)。針對這一問題,該單位技�(shù)人員對影響二次除塵軸承溫度的核心�(shè)�——冷油器進行改�。原來的板式冷油器面積小,通油量少,影響潤滑油冷卻效果。技�(shù)人員商討后決定對冷油器進行改�,重新選型并改造安裝位置、增加冷卻水壓力及流�,不斷提升冷卻效�,使?jié)櫥蜏囟瓤刂�?0�-35℃范圍內(nèi),延長風(fēng)機軸瓦使用壽�,年可節(jié)約備件成本約10萬元�

“延期”顆粒歸�——周期延長降成�
煉鋼廠一次除塵風(fēng)機在運行過程中風(fēng)機葉輪粘灰量較大,導(dǎo)致風(fēng)機轉(zhuǎn)子失衡、振動加�,運�10天左右就需清灰停機,既影響正常生產(chǎn),又增加�(shè)備維修成�。為了解決這一難題,動力作�(yè)區(qū)技�(shù)人員決定在風(fēng)機轉(zhuǎn)子進風(fēng)口安裝水霧除塵噴咀清灰。通過反復(fù)模擬噴射角度,不斷調(diào)節(jié)水量大小,反�(fù)試驗,最終確定安裝兩組噴咀,確保在�(fēng)機正常運�(zhuǎn)的情況下能夠清除葉輪沾灰�。此項操作經(jīng)過數(shù)次上線使�,目前新區(qū)2#�(fēng)機運行周期穩(wěn)定在30天左�,較之前延長3倍,減輕了維修人員工作強�,每月可節(jié)約轉(zhuǎn)子外修及備件材料費用8萬元�

“�(chuàng)�”顆粒歸�——奇思妙想省人工
煉鋼廠連鑄濁環(huán)斜板沉淀池主要是對循�(huán)進水進行凈化和除�,水面油污依靠人工打撈除油,增加人員勞動強度,并且撈油動作幅度稍大就可能攪混水體,使油污進入水池,影響連鑄生產(chǎn)水質(zhì)。該單位技�(shù)人員制作可調(diào)式鋸齒形溢流板及溢流�,根�(jù)水面高度即時�(diào)整溢流板高度,順利將水面油污引出排入廢水管道,將斜板池擋油板從中間部位開溢流�,使斜板池水面油污順利從溢流口流出。改造后,既節(jié)約了人工勞動成本,又確保了除油效果,年創(chuàng)�5萬余��
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陜公�(wǎng)安備 61058102000140�