下半年,煉鐵廠原二作�(yè)區(qū)干部職工立足崗位,充分發(fā)揮專�(yè)特長,深�“我為企業(yè)降本增效獻一�、出一�、干一�”活動,助推企�(yè)早日打贏降本增效攻堅�(zhàn)�

巧改上料溜槽 高效供料保安�
該單位上料系�(tǒng)主要為高爐提供原�。在實際生產(chǎn)�,因上料皮帶運輸溜槽長時間受物料沖刷腐蝕,容易造成溜槽破損和落料點不正,導(dǎo)致運輸皮帶跑偏停機。針對這一問題,設(shè)備技�(shù)人員�(jīng)過多次實地分�,大膽創(chuàng)�,決定對上料溜槽進行改�。通過加寬溜槽寬度和延長溜槽長�,并將溜槽內(nèi)部結(jié)�(gòu)改為大臺階式等舉�,一舉破解了溜槽反復(fù)磨損和皮帶跑偏等難題。改造后,延長了溜槽使用壽命,大幅提升了�(shè)備運行效�,促進了高爐高效供料,預(yù)計年可創(chuàng)�20萬元�

巧增降塵裝置 改善�(huán)境省人力
改善前,該單位上料系�(tǒng)給料機因與倉口接觸部位振動較大,為防止振動過程中發(fā)生揚�,需要人工定時灑�,既增加了人員勞動強�,且人工抑塵效果不佳,不利于企業(yè)清潔生產(chǎn)。為解決以上問題,該單位一方面充分利用廢舊皮帶自制除塵�,加裝在給料機與倉口接觸部位;一方面打破原有人工抑塵方法,通過在倉口區(qū)域巧增自動化噴霧降塵裝置等舉�,不僅杜絕了�(xiàn)場小范圍揚塵�(xiàn)�,進一步改善了�(xiàn)場環(huán)境,而且大幅降低了崗位人員勞動強��

巧加耐磨襯板 延長壽命降成�
�(jù)了解,該單位焦炭給料機受焦炭長期侵蝕,給料機底板不同程度存在破損、漏料現(xiàn)�,既增加了維修頻次,且無法保障高爐系�(tǒng)正常供料,不利于高爐“高效冶煉”。為保障高爐高效供料,設(shè)備技�(shù)人員和維修人員強強聯(lián)�,決定在焦炭倉下方給料機�(nèi)部鋪�(shè)高微晶耐磨襯板,以增強給料機內(nèi)部整體抗腐蝕性和耐磨�。改造后,設(shè)備維修頻次和人員勞動強度大幅降低,且給料機使用壽命直接延�2倍以�,保障了高爐正常供料,預(yù)計年可降�10萬余��
��
|

陜公�(wǎng)安備 61058102000140�