四季度,煉鋼廠電儀作業(yè)區(qū)牢固樹立�“緊日�”的思想,兩眼向�(nèi)、自我加�、精�(xì)算賬,凝聚起“降本就是增效”的濃厚氛圍和�(qiáng)大動(dòng)��
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精抓�(yán)管摳�(xì)�
該作�(yè)區(qū)�(jiān)持在開源節(jié)能上下功�,加大備件預(yù)�、項(xiàng)目投資、采購管理力�,嚴(yán)格控制備件投入成�,不斷提升電氣設(shè)備運(yùn)行保�,真正將精益管理、降本增效落�(shí)到具體行�(dòng)�。強(qiáng)化能源過程管�,自查設(shè)備及�(jī)電使用情�,對(duì)高耗能電機(jī)�(shí)行淘汰變�,將淘汰�(jī)制和改造提升相�(jié)�,推�(jìn)低碳節(jié)能轉(zhuǎn)�。對(duì)�(bào)廢的變頻器回收集中修�,從廢舊的電器中找同型號(hào)合格器件�(jìn)行更�、重�,實(shí)�(xiàn)了物盡其能廢舊回收再利用的目��
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�(shè)備升�(jí)降節(jié)�
煉鋼老區(qū)一次除�3#高壓電機(jī)的啟�(dòng)控制方式為水阻柜啟動(dòng),由于啟�(dòng)電流較大,對(duì)電機(jī)繞組造成沖擊,導(dǎo)致高壓供電網(wǎng)�(luò)波動(dòng),增加了能耗浪�(fèi)。針�(duì)這一問題,該單位技�(shù)人員引�(jìn)北京合康高壓變頻器替換升�(jí),通過�(duì)原高壓電源連接安裝、電纜走向重新規(guī)劃設(shè)�(jì),對(duì)PLC控制系統(tǒng)升級(jí)增加模擬量輸出模塊,并增加風(fēng)�(jī)的啟�(dòng)及聯(lián)鎖控制程�,對(duì)上位�(jī)的監(jiān)控畫面重新引入、重組控制調(diào)節(jié)變量。經(jīng)�(cè)試運(yùn)行后,超過預(yù)期設(shè)�(jì)的目�(biāo),實(shí)�(xiàn)了風(fēng)�(jī)變頻啟動(dòng),避免了�(duì)高壓電網(wǎng)的沖�,有效降低了電能消耗�
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工藝�(yōu)化提�(zhì)�
4#連鑄�(jī)自動(dòng)配水系統(tǒng)不能與生�(chǎn)�(shí)際相匹配,易造成鋼坯�(chǎn)生脫方、彎�、裂紋,影響鋼坯合格�。針�(duì)這一問題,該單位技�(shù)人員在現(xiàn)�(chǎng)分析�,發(fā)�(xiàn)影響鑄坯�(zhì)量的主要原因是比水量不合�。通過�(duì)配水系統(tǒng)、配水參�(shù)�(jìn)行優(yōu)�,將拉速按�0-1��1-2.5米、大�2.5米三�(gè)區(qū)間�(jìn)行配�,通過比水量反推各�(gè)二冷段的配水參數(shù),滿足了工藝要求,杜絕了鋼坯脫方、彎曲等�(zhì)量事故發(fā)�,實(shí)�(xiàn)鑄坯合格率全�100%�
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陜公�(wǎng)安備 61058102000140�(hào)