2021�,煉鋼廠緊扣“提質(zhì)增效、升級轉(zhuǎn)型、綠色智�”三大主題,緊盯降本增效關(guān)鍵環(huán)節(jié),集思廣�、攻�(jiān)克難,在鋼包烘烤、中包烘烤中持續(xù)開拓新的降本增效方法,使�(zhuǎn)爐煤氣消耗同比降低噸�2.46立方�,綜合創(chuàng)�320余萬��

�(yōu)化生�(chǎn)組織,減少能源消�
鋼水溫度是煉鋼的生命�,是�(zhuǎn)爐連鑄兩個工序的銜接�(guān)鍵點(diǎn),更是連鑄�(wěn)定澆鑄的重要保障,鋼包、中包是存儲、運(yùn)輸鋼水的容器,也是控制鋼水溫度的�(guān)鍵點(diǎn)。為精準(zhǔn)控制鋼水溫度,有效減少能源消�,該單位修訂《鋼�、中包周�(zhuǎn)�(yùn)行規(guī)定》,控制鋼包周轉(zhuǎn)�(shù)�,從生產(chǎn)組織上克服困難,�(shí)�“4�3�(jī)11�”“2�2�(jī)5�”周轉(zhuǎn)�,壓縮鋼包、中包空冷時�,化解過程溫度影�。同時以�(yōu)化能量損失為原則,有效利用熱�,即�(yán)格控制出鋼溫度,在鋼包站不降�、不加熱,以�(dá)到中包澆鑄溫度,降低能源消��

推�(jìn)技�(shù)�(chuàng)新,精準(zhǔn)溫控鋼包
鋼包烘烤通過時間控制,導(dǎo)致鋼包投用溫度不均勻,同一烤包位的溫差可達(dá)100-150攝氏�??景鼫囟炔灰恢拢�?dǎo)致鋼水溫度不�(wěn)�,影響正常生�(chǎn)。該單位通過引�(jìn)紅外測溫裝置,建立鋼包烘烤自控系�(tǒng),設(shè)定曲線烘烤程�,以鋼包�(shí)時溫度控制烘烤火焰大�,實(shí)�(xiàn)精準(zhǔn)曲線烤包。改造后,烘烤時間比原有烤包時間平均減少12.4%,煤氣消耗平均節(jié)�27.06%,平均溫度精確到950攝氏度左�,終�(diǎn)烤包上線溫度�(dá)到精�(zhǔn)化效��

�(diào)整設(shè)備結(jié)�(gòu),有效提�(zhì)增效
該單位對連鑄中包�(jìn)行蓄熱式烘烤改造,蓄熱裝置�(nèi)煤氣和空氣經(jīng)過專用換熱通道提溫后�(jìn)行燃�,增加煤氣熱�;空氣、煤氣流量比例采用的是自動調(diào)節(jié),在烘烤溫度�(dá)到設(shè)定值后自動�(jìn)入保溫低能耗狀�(tài),降低轉(zhuǎn)爐煤氣消��
鋼包烘烤器之前采用傳�(tǒng)燒嘴加熱,由于空氣和煤氣壓力偏低,造成烤包火焰外泄,鋼包上部和底部溫差偏大。針對這一問題,該單位技�(shù)人員�(jìn)行富氧烘烤改造,將原有的燒嘴改造為富氧燒嘴,增�(qiáng)火焰的硬度及長度,延長了煙氣在加熱空間內(nèi)的滯留時�,防止火焰上浮,減少高溫?zé)煔馔�?,提高了傳熱過程輻射換熱的比例和火焰溫度,強(qiáng)化包�(nèi)熱輻�,使鋼包�(nèi)襯的傳熱加快,提高燃燒的熱效�,充分發(fā)揮能源利用率�
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陜公�(wǎng)安備 61058102000140�