進入2022�,煉鐵廠動力作業(yè)區(qū)深推TPM精益�(shè)備管理,堅持以系�(tǒng)“安全、穩(wěn)�、高�”生產(chǎn)運行為目�,兩眼向�(nèi)找問題,多措并舉定措�,全力保障生�(chǎn)系統(tǒng)安全順行�
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精準把脈,消除安全隱�
�(jù)了解,高爐動力風(fēng)機是高爐能否正常冶煉的重要設(shè)備,其安全運行至�(guān)重要。該單位506#�(fēng)機潤滑油保安油系�(tǒng)的備用設(shè)備在切換過程�,因保安油壓瞬間會發(fā)生較大波�,容易造成�(shè)備連鎖停機,不利于安全生產(chǎn)�
為防范此類現(xiàn)象發(fā)生,該單位設(shè)備技�(shù)人員一方面通過細致比對其他�(fēng)機參�(shù),按照實際生�(chǎn)需�,重新對各級潤滑油系�(tǒng)壓力進行�(diào)整分�;一方面制定�(fēng)機潤滑油保安油系�(tǒng)檢查方案,從油箱清理到各級聯(lián)鎖壓力開�(guān)校驗、從管線各部分緊固到油站蓄能器充氮檢�,逐項開展排查、測試和整體�(lián)動試�,順利實�(xiàn)了各油泵正常切換,消除了安全隱患�
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小技小改,巧解崗位難�
改造前,該單位凝結(jié)器膠球泵的膠球回收率低,一直是困擾�(fēng)機崗位運行的一項難點工�。究其原�,由于凝�(jié)器隔板下方部分區(qū)域在冷卻水運行中呈死角區(qū)�,受水流影響膠球在該區(qū)域回旋運�,無法進入膠球回收管道,導(dǎo)致膠球回收率低�
針對以上問題,該單位工藝技�(shù)人員通過對此系統(tǒng)進行全面排查,深度剖析管線等�(shè)備存在問�,最終決定在死角區(qū)域加�(shè)圓弧形鐵�,已達到圓滑、消除死角的目的。改造后,不僅膠球回收順�,而且進一步提高了機組運行工作效率和經(jīng)濟��
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量體裁衣,精心聯(lián)鎖測�
如何確保�(shè)備檢修速度和質(zhì)�,讓�(shè)備盡快正常運�(zhuǎn),對生產(chǎn)系統(tǒng)�(wěn)定順行至�(guān)重要。該單位堅持把風(fēng)機系�(tǒng)�(lián)鎖測試作為每次檢修的重要項目,通過搶抓每次�(shè)備停機檢修時�,發(fā)揮各工種�(xié)同聯(lián)動作�,逐層逐級夯實檢修�(zé)�,并組織電器、自�、崗位操�、設(shè)備維修相�(guān)人員對系�(tǒng)�(lián)鎖進行測試,固化實施備用設(shè)備試機、在線設(shè)備聯(lián)動測�、主輔系�(tǒng)切換、安全聯(lián)鎖測試等檢修工作,大幅降低了�(shè)備故障停機率,為后續(xù)生產(chǎn)高效順行夯實了設(shè)備保障,助力煉鐵“�(jīng)濟冶�”�
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陜公�(wǎng)安備 61058102000140�