進入8月份,煉鐵廠原二作業(yè)區(qū)干部職工牢固樹立長期�“緊日�”思想,立足崗�、深挖內�,用一項項小技小改持續(xù)推動降本增效,助力公司打贏生產經營翻身仗�

受料槽改� 高效運輸延長壽命
該單位原�5#�6#�10#皮帶分別為可逆型皮帶,由于皮帶拉緊裝置拉緊量較小,造成皮帶無皮帶扣更換余量。實際生產中,若皮帶扣損�,皮帶扣和運輸皮帶必須全部更�,造成皮帶使用壽命縮短�
為解決這一問題,該單位設備維修人員決定對原料受料槽受料口進行改造,通過不增加皮帶長�,將受料口的兩端受料坡度延長等措�,實現了每條皮帶可更�2次皮帶扣效果。改造后,減輕了維修人員勞動強度,降低了更換頻次,可使皮帶使用壽命延長至2個月以上,預計年可節(jié)約皮帶更換費�30.48萬元�

振篩板拼� 節(jié)省備件降低成�
據了�,該單位振動篩板是篩分機用以完成篩分過程的重要工作部�,屬于易耗備�,也是造成備件成本居高不下的關鍵問題之一�
針對這一問題,該單位技術人員多次實地調研,決定充分利用廢舊下線篩板,自制大間隙溶劑篩板,通過將廢舊下線篩板的篩刺間隔割除,精挑可用的篩刺重新組裝拼接等措�,實現了廢舊設備二次“上崗”。改造后,不僅大幅降低了備件申報和更換費用,緩解了備件回貨壓�,而且自制一片篩板可�(chuàng)�6400元�

斗篦子自� �(wěn)定生產確保安�
改造前,該單位上料區(qū)域每個物料稱量斗都有稱量斗篦�,因篦子長期受到物料沖刷,容易造成磨損破損,不能及時將大塊物料或異物進行阻擋,存在較大安全隱��
為保障安全生產,該單位設備維修人員通過增加篦子點檢頻次,并按照原篦子規(guī)格自制具有耐腐蝕的稱量斗篦子等舉措,確保了設備設施安全高效順行。改造后,效果良�,不僅篦子規(guī)格達到原設計要求,而且有效保證了物料質量和生產�(wěn)�。據悉,一組自制篦子比外委單位篦子可節(jié)�2000余元�
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