近期,煉鋼廠緊盯降本增效目標(biāo)不放�,堅(jiān)持以效益為導(dǎo)向,在提�(zhì)增效上狠下功�,立足崗�、兩眼向�(nèi),多角度控成�,點(diǎn)滴處摳效�,凝聚全員智慧和力量,將降本增效工作做細(xì)做實(shí),為生產(chǎn)效率和效益增添動(dòng)��
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手動(dòng)操作閥改為智能溫控閥,增加蒸汽回�
該單位老區(qū)鍋爐除氧器溫度控制,一直依靠人為操作閥門控制溫度,存在誤差,造成蒸汽浪費(fèi)。該單位技�(shù)員通過�(xiàn)場反�(fù)觀察,開動(dòng)腦筋、仔�(xì)研究,與儀表人員溝通決定安裝智能溫控閥。通過電子溫控閥實(shí)�(xiàn)除氧器溫度精�(zhǔn)自動(dòng)控制閥門開度,減少了蒸汽消�。此�(xiàng)�(yōu)化改�,使煉鋼老區(qū)日節(jié)約蒸�20噸左�,年可創(chuàng)�24萬元�
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雜用泵出口管道安裝過濾器,解決管道堵�
煉鋼廠動(dòng)力新區(qū)雜用泵主要為一、二次除塵風(fēng)�(jī)軸承座供水冷�,因介質(zhì)水循�(huán)使用,其中雜物不能及�(shí)過濾,導(dǎo)致一、二次除塵風(fēng)�(jī)冷卻水流量降�,不能達(dá)到設(shè)備降溫效�,影響設(shè)備順行。該單位技�(shù)人員通過對雜用泵出口管道重新�(jìn)行優(yōu)化設(shè)�(jì),在水泵出口管道處安�“Y”型過濾器,并在過濾器前后安裝不銹鋼蝶�,閥門前后焊接旁通管,方便定期對過濾器�(jìn)行清�。改造后,解決了�(fēng)�(jī)稀油站、軸承座冷卻水管堵塞的現(xiàn)象,確保了一、二次除塵風(fēng)�(jī)安全可靠�(yùn)��
自制�(fēng)�(jī)軸承冷卻裝置,確保安全運(yùn)�
新區(qū)上料�(fēng)�(jī)主要對新區(qū)皮帶走廊及地下料倉除�。該�(fēng)�(jī)前后軸承冷卻�5#連鑄�(jī)�6#連鑄�(jī)二冷泵供�。如遇其中一連鑄�(jī)檢修,則需要頻繁切換冷卻水閥門才能確保�(fēng)�(jī)正常�(yùn)�。為解決這一問題,該單位維修人員制作了一�(gè)冷卻水箱,在水箱底部安裝兩臺(tái)立式管道泵,日常�(yùn)行過程中開一備一,使水泵出口與軸承座冷卻�(jìn)水管連接,將軸承座冷卻回水管接至水箱頂部自制的散熱管�。改造后,軸承冷卻效果良好,�(fēng)�(jī)�(yùn)�(zhuǎn)正常,綜合創(chuàng)�8萬元�
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陜公�(wǎng)安備 61058102000140�