煉鋼廠以公司降本增效目標(biāo)為導(dǎo)�,充分發(fā)揮全員的想象力和�(chuàng)造力,通過技改賦能降本增�,以�(shí)績實(shí)效助力企�(yè)�(wěn)步健康發(fā)��

“精兵�(qiáng)�”解水�(zhì)困擾�“新區(qū)�(bǔ)水管�(wǎng)砂量�”�“新區(qū)�(fēng)�(jī)冷卻水流量偏�”......接二連三的信息不斷反饋至煉鋼廠生�(chǎn)信息�。水情就是軍情。煉鋼廠立即組建以動力維修為總負(fù)�(zé)的攻�(guān)小組,攻�(guān)組長鄧靠順深入現(xiàn)�,網(wǎng)上查閱資�,反�(fù)比對,根�(jù)離心沉降和密度差的原�,組織技�(shù)人員自行�(shè)計旋流式除砂�。為了最大限度降本增�,內(nèi)部維修力量利用周期性更換下來的儲氣罐改造制作旋流式除砂�,一個儲氣罐可以切割成兩�,利用更換下來的8個儲氣罐就可制作�16個除砂器,降低備件費(fèi)�16余萬元。一個旋流式除砂器制作上線后�(jīng)過不斷摸索調(diào)�,除砂凈化效果良好且能滿足水系用�,后期將不斷�(diào)試升�,完成所有水系統(tǒng)�(bǔ)水改造�
“行勝于言”解鎖降本難題。老區(qū)鋼包烘烤煤氣烘烤器均為頂吹式烘烤�(shè)備科專業(yè)多次嘗試,將�(fēng)�(jī)�(fēng)量加�、風(fēng)�(jī)電機(jī)改造、鋼包噴嘴改,烘烤過程受煤氣壓力、風(fēng)量大小等影響,包壁及包底烘烤溫度不均。在造等方式均未�(dá)到預(yù)期目�(biāo)。在�(yè)�(wù)技師李健經(jīng)過多方調(diào)�,自主設(shè)計鋼包水口底部風(fēng)量引流裝�,將�(fēng)�(jī)�(jìn)口負(fù)壓引至鋼包水口部位,通過微負(fù)壓調(diào)�,將烘烤火焰和熱能引至包底,提升鋼包包底的烘烤效�,煤氣烘烤效率提�20%以上,降低煤氣消耗同時降低出鋼溫�,綜合效益約為噸鋼降�1.2��
“眾創(chuàng)空間”多路挖潛。設(shè)備專�(yè)�(zhuǎn)變思維模式,探索創(chuàng)新方�,打�“保守”思想,調(diào)動職工積極�,尋求更有效措施充分挖掘“眾創(chuàng)空間”,確保降本增效工作取得實(shí)效。全員立足崗位降本增效的事例隨處可見。天車針對大噸位行車定滑輪與軸承室焊縫頻繁裂紋,與廠家技�(shù)人員溝�,將滑輪片與軸承室焊接部位剖口加深,焊接焊縫加寬并在輪片兩側(cè)使用20mm三角鋼板上側(cè)焊接四道筋板至滑輪片輪槽底部升級�(yōu)�,保障設(shè)備本�(zhì)化安全,降低備件�(fèi)�10余萬�;動力�(fēng)�(jī)維修組將廢舊油泵改造為電動吸油站油�,降低人員勞動強(qiáng)�;�(zhuǎn)爐維修人自行�(shè)計制作鋼包刮渣器,解決了制約生產(chǎn)的瓶頸問�;技�(shù)員同廠家溝�,將�(zhuǎn)爐爐后鋼筋頭輸送設(shè)備的傳動電機(jī)置于卷筒外部,提高設(shè)備運(yùn)�(zhuǎn)效率�
本著“降本增效永遠(yuǎn)在路�”的理念共識,煉鋼廠全體干部員工履職盡�(zé)、擔(dān)�(dāng)�(fù)�(zé),把好各自關(guān)口,守好各自陣地,將這份�(zé)任與�(dān)�(dāng)體現(xiàn)在一言一行中,全方位推動降本增效工作�
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陜公�(wǎng)安備 61058102000140�