降本增效是企�(yè)生產(chǎn)�(jīng)營管理的終極目標,當前企�(yè)之間競爭愈發(fā)激�,如何降低成本,增強企業(yè)核心競爭�,實�(xiàn)可持�(xù)�(fā)�,就必須盤活企業(yè)降本增效“全局�”。那么,如何開展降本增效,哪些方面是目前應該著手的重點工�?龍鋼公司軋鋼廠從技術改造、質(zhì)量提�、現(xiàn)場治�、自主改善、修舊利廢等方面扎實推��

軋鋼廠堅持把生產(chǎn)課題攻關作為當前重點任務、重要目�。除磷裝置是軋線生產(chǎn)過程中降低軋線揚�、提高鋼材表面質(zhì)量的重要裝置。由于棒材三線原先除磷裝置僅采用濁環(huán)水除�,鋼坯除磷率60%,容易造成氧化鐵皮飛濺,對�(xiàn)場環(huán)境有影響。針對存在問�,技術人員進行�(xiàn)場調(diào)�,經(jīng)研究討論,多次測試,決定采用“濁環(huán)�+低壓氣體”組合的方式進行除磷,改造后,上線運行效果良�,除磷率達到99%以上,不僅改善了�(xiàn)場環(huán)境,降低了人員勞動強�,而且提升了產(chǎn)品表面質(zhì)量,降低了粗中軋軋輥磨損�,提高過鋼量10%,月節(jié)約軋輥費�1.2萬元。目�,該裝置已推廣至其它�(chǎn)線應��

提高�(chǎn)品外�“顏�”也是降本增效的關鍵措施之一。軋鋼廠正視問題、刀刃向�(nèi),狠抓落實,一方面,在�(chǎn)品質(zhì)量上下足功夫,積極開展鋼材耐銹能力提升行動,以終軋溫度管控、濁�(huán)水質(zhì)提升、成品架次軋槽過鋼量管控等為抓手,進一步規(guī)范生�(chǎn)過程工藝控制,提升過程監(jiān)管能力,提高鋼材表面氧化膜質(zhì)�,穩(wěn)定提升鋼材耐銹能力。另一方面,針對板帶產(chǎn)品規(guī)格種類繁�,加之外庫存放受�(huán)境影�,治理難度較大的情況,堅持以�(chuàng)新思維破解難題,改變以往粗獷式管理,向精細化管理要效�,利用廢舊物料制作支�,將帶鋼按照批號、規(guī)格型號分類擺放到支架�,確保外庫整齊劃一,提高了“禹龍”品牌對外形象。同�,重點關注天氣情況,提前對外庫鋼材進行篷布覆蓋與防�,避免異常天氣對帶鋼造成影響,確保產(chǎn)品高�(zhì)�、高顏值、高效益。目�,板帶外庫治理面貌煥然一�,實�(xiàn)外庫鋼材品規(guī)分類堆放,整齊劃一,精準高效出�,確保了�(chǎn)品質(zhì)量效益最大化�
降本增效永遠在路�,持�(xù)做好降本工作是企�(yè)抵御�(nèi)外壓�、謀求生存發(fā)展的最有效、最直接的舉措。只有把握關鍵和核心,積極作為、善作善�、開拓創(chuàng)新、創(chuàng)新賦�,才能在降本增效的路上越走越�,為公司高質(zhì)量發(fā)展做出最大貢��
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