一季度以來(lái),軋鋼廠棒二作業(yè)區(qū)在抓生產(chǎn)、促安全、保�(wěn)�、提指標(biāo)的同�(shí),引�(lǐng)一線員工立足崗�,持�(xù)�(kāi)展降本增效攻�(guān)活動(dòng),助力節(jié)能增效軋制取得顯著成��
提高小時(shí)�(guò)鋼量力促生產(chǎn)�(wěn)�
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改造前,當(dāng)熱送鋼坯少�5�(gè)流時(shí),出爐溫度不能滿足正常的軋制溫度要求,需要頻繁保�,影響生�(chǎn)節(jié)�。針�(duì)此問(wèn)題,�(jīng)作業(yè)區(qū)技�(shù)人員研究討論,決定重新優(yōu)化入爐工藝,要求車轉(zhuǎn)熱鋼到現(xiàn)�(chǎng)以后,及�(shí)與天車工溝�,將鋼坯�(jìn)行熱涼交替入爐,加熱溫度按照上限控制,減少保溫時(shí)間,確保生產(chǎn)節(jié)奏穩(wěn)�。改造后,每月可減少生產(chǎn)誤機(jī)3.5小時(shí),在提高小時(shí)�(guò)鋼量的同�(shí),大幅降低煤氣消�,確保生�(chǎn)�(wěn)定順��
�(yōu)化工藝方案提高鋼材性能
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軋制HRB500E鋼坯�(shí),因工藝要求特殊,易出現(xiàn)鋼材力學(xué)性能波動(dòng)或偏下限的問(wèn)�,影響鋼材質(zhì)�。為徹底解決此難題,該作�(yè)區(qū)成立了技�(shù)攻關(guān)小組,多次對(duì)入爐鋼坯、爐溫控制以及出爐鋼坯�(jìn)行反�(fù)觀�,最終決定優(yōu)化工藝軋制方案,并要求軋線工�(zhǎng)每小�(shí)反饋一�1#飛剪后及冷床�(cè)溫點(diǎn)溫度,出�(xiàn)異常及時(shí)�(diào)�,確保各工藝控制�(diǎn)溫度受控,提高鋼材性能。該方案�(shí)施后,軋制HRB500E鋼坯�(shí)性能更加�(wěn)定,確保了鋼材質(zhì)�,滿足了生產(chǎn)需��
油缸精巧改造少誤機(jī)增效�
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改善��17架軋�(jī)平移油缸因頻繁使用,兩邊絲桿出現(xiàn)滑絲,導(dǎo)致前后端蓋漏油,造成油品泄漏,且更換�(fèi)�(shí)�(fèi)�。針�(duì)此問(wèn)題,�(jīng)技�(shù)人員研究討論,決定拆卸在線損壞的兩根絲桿,重新加工兩根絲桿,將U型鋼板卡固定安裝在距耳軸底座上并�(jìn)行焊�,同�(shí)把鋼板兩�(cè)焊接在絲桿上,從而達(dá)到固定油缸前后端蓋的目的。改造后,不僅有效避免了�(shè)備突�(fā)故障,更換便捷省�,而且每月可減少誤�(jī)2小時(shí),綜合創(chuàng)�4�(wàn)��
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陜公�(wǎng)安備 61058102000140�(hào)