中南股份“雙碳”最佳實(shí)踐能效標(biāo)桿示范工�/�(shè)備公示總�(jié)
廣東中南鋼鐵股份有限公司黨委書記、董事長 解旗
廣東中南鋼鐵股份有限公司(以下簡稱中南股份)作為廣東省重要的鋼材生產(chǎn)基地,所�(chǎn)特棒、工�(yè)線材、建筑材、板材廣泛應(yīng)用于汽車、機(jī)械制�、能源交�、航天航�、核電等行業(yè)。中南股�2012年加入寶武集�(tuán),堅(jiān)持以“高端化、智能化、綠色化、高效化”為�(fā)展路徑,致力于建�(shè)綠色低碳智慧工廠,打造優(yōu)�(zhì)、綠色低碳產(chǎn)�。近年來,累�(jì)投入�53億元�(shí)施全流程超低排放改造和節(jié)能降碳升�(jí)改�,實(shí)�(xiàn)廠區(qū)及周邊環(huán)境、生�(chǎn)制造效能大幅提��10�(xiàng)�(chǎn)品被�(rèn)定為“金杯優(yōu)�(zhì)�(chǎn)品�,建筑材通過綠色�(chǎn)品認(rèn)�,特�、工�(yè)線材、建筑材均通過低碳排放鋼認(rèn)�,EPD�(huán)境產(chǎn)品聲明發(fā)布率100%,先后榮獲國家“綠色工廠”“冶金行�(yè)綠色�(fā)展標(biāo)桿企�(yè)”“清潔生�(chǎn)�(huán)境友好企�(yè)”“全國冶金綠化先�(jìn)單位”“廣東省減污降碳突出貢獻(xiàn)企業(yè)”等稱號(hào),入選廣東省第一批碳�(dá)峰碳中和試點(diǎn)企業(yè),為“雙碳”最佳實(shí)踐能效標(biāo)桿示范創(chuàng)建奠定堅(jiān)�(shí)基礎(chǔ)�
在國家“雙碳”戰(zhàn)略深入推�(jìn)的關(guān)鍵時(shí)�,中南股份積極響�(yīng)中國鋼鐵工業(yè)�(xié)�(huì)“極致能效工程”部�,精�(zhǔn)�(duì)�(biāo)行業(yè)先�(jìn)�(biāo)�,將節(jié)能降碳工作融入公司生�(chǎn)�(jīng)營全過程。緊扣寶武“三新”部署和“三�(chuàng)四化五策略”高�(zhì)量發(fā)展模式,�(jiān)持“四�(gè)中心”經(jīng)營理念和“兩最”指�(dǎo)思想,深化改革創(chuàng)�、強(qiáng)化協(xié)同創(chuàng)�,通過�(zhàn)略引�(lǐng)、技�(shù)攻堅(jiān)、創(chuàng)新驅(qū)�(dòng)、智慧賦能多維發(fā)�,構(gòu)建全流程、系�(tǒng)化能效提升體�,全力打造鋼鐵行�(yè)能效�(biāo)桿示范樣本�
一、頂層設(shè)�(jì):錨定示范目�(biāo),構(gòu)建體系化推�(jìn)�(jī)�
2022�12月中國鋼鐵工�(yè)�(xié)�(huì)正式啟動(dòng)“極致能效”工程后,中南股份積極響�(yīng),將雙碳與能效提升工作納入公司生�(chǎn)�(jīng)營一體策劃�2023年成功入選第二批培育名單,隨即成立了以公司總裁為組長、各廠部為組員的專項(xiàng)推�(jìn)小組,制定了《重�(diǎn)耗能工序�(biāo)桿創(chuàng)建行�(dòng)方案》并組織落實(shí)�
為了系統(tǒng)推�(jìn)能效�(biāo)桿示范創(chuàng)建工�,公司全面梳理和完善了能效指�(biāo)目標(biāo)及評(píng)�(jià)體系,從�(jié)�(gòu)、界�、工�、設(shè)�、消�、回收等六�(gè)維度�(gòu)建公司、廠�、車間、班組四�(gè)層級(jí)能效指標(biāo)體系,分層、分�(jí)、分類設(shè)定目�(biāo);同�(shí),將�(guān)鍵指�(biāo)完成情況納入廠部�(lǐng)�(dǎo)及管理技�(shù)人員“一人一表”績效賽馬評(píng)�(jià),深化能效指�(biāo)�(duì)�(biāo)找差,組織開展極致低碳勞�(dòng)�(jìng)�,全面推�(jìn)能效提升,營造全員參與能效標(biāo)桿創(chuàng)建的氛圍�
�、技�(shù)攻堅(jiān):聚焦關(guān)鍵環(huán)節(jié),破解能效提升瓶�
中南股份聚焦煉焦、高爐、轉(zhuǎn)�、軋鋼等核心工序及關(guān)鍵設(shè)�,全面對(duì)照中鋼協(xié)《鋼鐵行�(yè)極致能效技�(shù)清單(T80)》與《中國寶武極致能效技�(shù)推薦目錄》推�(jìn)技�(shù)�(yīng)用和專項(xiàng)攻關(guān),通過工藝�(yōu)�、設(shè)備升�(jí)、管理革新,推動(dòng)各工序能效水平持�(xù)躍升�
煉焦工序:重�(diǎn)�(shí)施焦?fàn)t上升管余熱利用項(xiàng)�,增加蒸汽回�67kg/t,降低工序能�7.4kgce/t;實(shí)施焦?fàn)t炭化室壓力控制系�(tǒng)改造項(xiàng)�,焦?fàn)t煤氣回收年增加約168.63萬m3;實(shí)施焦?fàn)t煙氣低溫脫硝改�,脫硝系�(tǒng)煤氣消耗降低約30%,降低工序能�0.87kgce/t。同�(shí)開展節(jié)約煤�、電、蒸汽專�(xiàng)行動(dòng),重�(diǎn)通過�(yōu)化焦?fàn)t加熱制度、控制洗精煤水分、強(qiáng)化爐體密封等措施節(jié)約煤�,優(yōu)化除塵設(shè)備運(yùn)行模�、優(yōu)化脫硫系�(tǒng)真空泵啟停等措施降低電耗,降低脫硫液密�、加大真空泵泵體置換量等措施降低蒸汽消耗,持續(xù)提升�?fàn)t能效水平,實(shí)�(xiàn)噸焦煤氣降低0.036GJ/t、噸焦電耗降�2.86kWh/t、蒸汽消耗降�0.1t/h,支撐工序能耗下�1.5kgce/t�
高爐工序:重�(diǎn)�(shí)施TRT余壓�(fā)電性能提升改�,噸鐵發(fā)電量增加8.9kWh/t,降低工序能�1.1kgce/t;應(yīng)用高爐一鍵式全自�(dòng)噴煤技�(shù),燃料消耗整體下降約2kg/t,降低工序能�1.9kgce/t;實(shí)施爐頂均壓煤氣全回收改造,增加煤氣回收�0.48m3/t,降低工序能�0.1kgce/t。同�(shí),通過開展大風(fēng)量攻�(guān)提高煤氣回收,大富氧噴煤降低高爐焦比,推�(jìn)高爐爐料冶金性能與煤氣利用率�(guān)�(lián)�(jī)制應(yīng)�,降低固體燃�、煤氣消耗�
�(zhuǎn)爐工序:重點(diǎn)�(shí)施蓄熱式及富氧式烘烤器節(jié)能技�(shù)改�,實(shí)�(xiàn)節(jié)約混合煤氣消�1.9m3/t,降低工序能�0.55kgce/t;采用鐵水“一罐到底”技�(shù)、鋼包全程加蓋技�(shù),鐵水到站溫度整體提�20℃以�。同�(shí)推�(jìn)�(zhuǎn)爐煤氣全降罩回收、蓄熱器等設(shè)備更新;�(qiáng)化界面管�,提高鐵水罐周轉(zhuǎn)率和一罐到底比例,全面落實(shí)“低溫快拉”生�(chǎn)組織模式,提升一次拉碳率,減少補(bǔ)吹過程氧槍升降吹氧量,降低氧氣耗�
軋材工序:重�(diǎn)�(shí)施加熱爐汽化冷卻改�、加熱爐余熱回收升級(jí)改造、鋼坯輥道直送及保溫坑改造等�(xiàng)�,同�(shí)�(jiān)持“最�(yōu)生產(chǎn)組織模式、最佳工藝制造路徑”指�(dǎo)思想,挖潛鋼軋界面節(jié)能潛�,將能效管理融入生產(chǎn)排程、訂單管理、檢修策劃等�(huán)節(jié),確保能源極致高效利�,實(shí)�(xiàn)綜合熱裝率大幅提�22%,平均入爐溫度提�143�,工序能耗降�30.2%�
�、創(chuàng)新驅(qū)�(dòng):探索清潔用能,筑牢能效提升根基
中南股份�(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)�(dòng)�(fā)展戰(zhàn)�,將研發(fā)投入作為核心�(jìng)爭力培育的關(guān)�,近三年研發(fā)投入�(qiáng)度保持在3.5%以上,搭建完善的�(chuàng)新平�(tái)體系,依托省�(jí)重點(diǎn)工程技�(shù)研究開發(fā)中心、國家級(jí)博士后科研工作站等平�(tái),探索清潔能源開�(fā)利用,為能效�(biāo)桿創(chuàng)建提供技�(shù)支撐�
2021年起分批推�(jìn)廠房屋頂分布式光伏建�(shè),至2025�4月累�(jì)建成68.58MWp裝機(jī)�(guī)�,年減碳量達(dá)2.1萬噸�2021年在廠區(qū)合資建成廣東省最大規(guī)模制加氫一體站,站�(nèi)配套綠氫制備系統(tǒng),日加氫能力4000kg,可�500多輛氫能重卡、乘用車等提供高品質(zhì)的氫氣加注;配套�?fàn)t煤氣制氫�(chǎn)�,每小時(shí)可生�(chǎn)8000m3的高純氫,可為韶�(guān)和周邊地區(qū)提供�(wěn)定的氫源。同�(shí)�(cè)試投放氫能重�,推�(jìn)物流�(yùn)輸綠色化�
此外�2020年至2025年公司分三期建成3�135MW高溫超高壓及亞臨界煤氣發(fā)電機(jī)組,�(shí)�(xiàn)全廠副產(chǎn)煤氣高效利用,自�(fā)電比例大幅提�30%以上;有序推廣節(jié)能新裝備�(yīng)�,實(shí)施能效電�(jī)�(shè)備提�(zhì)更新、高效節(jié)能風(fēng)�(jī)改造等�(xiàng)�,淘汰低能效�(shè)�,推�(dòng)技�(shù)�(chuàng)新成果向?qū)嶋H節(jié)能效益轉(zhuǎn)��
�、數(shù)智賦能:深化精細(xì)管理,激活能效提升動(dòng)�
中南股份以數(shù)字化、智能化�(zhuǎn)型為抓手,推�(dòng)信息技�(shù)與鋼鐵制�、能源管理深度融合,打造“數(shù)�+能效”管理模�,實(shí)�(xiàn)能源精細(xì)化管控,激活能效提升新�(dòng)��
公司建成行業(yè)首創(chuàng)的智慧中�,整合鐵區(qū)和能介全部單元的控制與決�,實(shí)�(xiàn)5公里以上跨工序、跨區(qū)�、遠(yuǎn)距離大規(guī)模集控,推動(dòng)�(jīng)�(yàn)生產(chǎn)向一體化、數(shù)字化、標(biāo)�(zhǔn)化轉(zhuǎn)變,提升勞動(dòng)生產(chǎn)率與能源管控效率�
依托能源�(dòng)�(tài)管控平臺(tái),將�(dòng)�(tài)管控和靜�(tài)管理相結(jié)�,深化能源精�(xì)化調(diào)度管�,系�(tǒng)推�(jìn)“卓越能效工程�,構(gòu)建能源與生產(chǎn)、工�、設(shè)備等有機(jī)�(jié)合的“大能源”管理思路。搭建全流程�(zhǔn)�(shí)化生�(chǎn)智能管控系統(tǒng),優(yōu)化生�(chǎn)節(jié)奏與物流效率,減少工序界面損�;應(yīng)用關(guān)鍵設(shè)備智能運(yùn)�、堆取料�(jī)無人化及�(shù)字化料場(chǎng)等項(xiàng)�,提升設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定�,降低設(shè)備故障能�,通過�(shù)智賦能實(shí)�(xiàn)能效水平持續(xù)提升�
未來,中南股份將持續(xù)鞏固�(chuàng)建成果,深化能效�(duì)�(biāo),加大技�(shù)�(chuàng)新與�(shù)智轉(zhuǎn)型力�,持�(xù)提升能源利用效率,以�(shí)際行�(dòng)踐行國家綠色制造、能效領(lǐng)�、減污降碳協(xié)同增效要求,為鋼鐵行�(yè)高質(zhì)量發(fā)展與新質(zhì)生產(chǎn)力培育提供堅(jiān)�(shí)支撐�












